Industrial Engineering and Automati

Industrial Engineering and Automation
A major advance in twentieth century manufacturing was the development of mass. production techniques. Mass production refers to manufacturing processes in which an assembly line, usually a conveyer belt, moves the product to stations where each worker performs a limited number of operations until the product is assembled. In the automobile assembly plant such systems have reached a highly-developed form. A complex system of conveyer belts and chain drives moves car parts to workers who perform the thousands of necessary assembling tasks.
Mass production increases efficiency and productivity to a point beyond which the monotony of repeating an operation over and over slows down the workers. Many ways have been tried to increase productivity on assembly lines: some of them are as superficial as piping music into the plant or painting the industrial apparatus in bright colors; others entail giving workers more variety in their tasks and more responsibility for the product.
These human factors are important considerations for industrial engineers who must try the balance an efficient system of manufacturing with the complex needs of workers.
Another factor for the industrial engineer to consider is whether each manufacturing process can be automated in whole or in part. Automation is a word coined in the 1940s to describe processes by which machines do tasks previously performed by people. The word was new but the idea was not. We know of the advance in the development of steam engines that produced automatic valves. Long before that, during the Middle Ages, windmills had been made to turn by taking advantage of changes in the wind by means of devices that worked automatically.
Automation was first applied to industry in continuous-process manufacturing such as refining petroleum, making petrochemicals, and refining steel. A later development was computer-controlled automation of assembly line manufacturing, especially those in which quality control was an important factor.

Результаты (русский) 2:

Industrial Engineering и автоматизации
важным шагом вперед в производстве двадцатого века было развитие массы. производственные методы. Массовое производство относится к производственных процессов, в которых конвейер, как правило, конвейерная лента, перемещает продукт станциям, где каждый работник выполняет ограниченное число операций, пока продукт не собран. В автосборочного завода такие системы достигли хорошо развитую форму. Сложная система транспортеров и цепных приводов движется автозапчасти для работников, выполняющих тысячи необходимых сборочных задач.
Массовое производство повышает эффективность и производительность до точки, за которой однообразие повторяя операцию снова и снова замедляет работников. Многие способы были испробованы, чтобы повысить производительность на сборочных линиях: некоторые из них, как поверхностно, как трубопроводов музыки в растение или покраской промышленный аппарат в светлых тонах; другие влекут за собой предоставление работникам больше разнообразия в своих задач и больше ответственности за продукт.
Эти человеческие факторы являются важными соображениями для промышленных инженеров, которые должны попытаться баланса эффективную систему изготовления со сложными потребностям работников.
Другим фактором для промышленного инженера рассмотреть является ли каждый процесс изготовления может быть автоматизирован в целом или частично. Автоматизация является слово придуман в 1940 году для описания процессов, с помощью которых машины выполнять задачи, ранее выполнявшиеся людей. Слово было новым, но идея не было. Мы знаем о заранее в развитии паровых двигателей, которые производятся автоматические клапаны. Задолго до этого, в средние века, ветряные мельницы были сделаны, чтобы включить, воспользовавшись изменений ветра с помощью устройств, которые работали автоматически.
Автоматизация была впервые применена к промышленности в непрерывном производственном процессе, такие как переработки нефти, что делает нефтехимии, и доводки стали. Позднее развитие было компьютерным управлением автоматизация производства сборочной линии, особенно те, в которых контроль качества является важным фактором.