What is formtapping.... For many en

What is formtapping....
For many engineers, the concept of "Form" tapping or cold forming can be a stumbling block in itself, simply because it is an entirely unfamiliar way of producing a thread.

Forming taps however provide multiple advantages. For ductile work materials, thread forming can provide better size control and stronger threads while improving tool life and productivity.


Unlike thread cutting, no material is removed during thread forming. Rather, the process displaces the material to generate the thread form. See drawing

Since the metal's structure is cold worked along the thread profile, the threads produced are generally stronger and have a smooth, burnished surface finish. Cold forming taps can be operated at higher speeds and feeds than conventional taps. See video

Cold forming technology has been used to produce threads for more than 100 years. Tap designs have changed considerably in that time. This combined with the newest coatings guarantees a very long tool life in most applications.



Forming taps must be applied in materials that cold form well. This includes steels, stainless steels, light metals, light metal alloys and other materials with tensile strength to 1200 N/mm². Generally, materials that produce a continuous chip when drilling are good candidates for thread forming.

In combination with Formdrill, thread forming will boost quality and throughput.

Результаты (русский) 2:

Что такое formtapping ....
Для многих инженеров, понятие "формы" , нажав или холодной штамповки может быть камнем преткновения само по себе, просто потому , что это совершенно незнаком способ изготовления резьбы.

Метчики однако обеспечивают множество преимуществ. Для пластичных материалов работы, резьба формирования может обеспечить лучший контроль размера и более сильные темы, улучшая срок службы инструмента и производительность. В


отличие от нарезании резьбы, материал не удаляется в процессе формования нити. Скорее всего , процесс вытесняет материал для создания формы резьбы. См рисунок

Поскольку структура металла является холодной обработке вдоль профиля резьбы, нити , полученные , как правило , сильнее и имеют гладкую, полированный отделку поверхности. Для холодной обработки давлением краны могут работать на более высоких скоростях и питается по сравнению с обычными кранами. Смотрите видео

технологии холодной штамповки используется для производства нити для более чем 100 лет. Tap конструкции значительно изменились за это время. Это в сочетании с новейшими покрытиями обеспечивает очень долгий срок службы инструмента в большинстве приложений.



Метчики должны применяться в материалах , что холодная форма хорошо. Это включает в себя сталей, нержавеющих сталей, легких металлов, легких металлических сплавов и других материалов с прочностью на растяжение до 1200 Н / мм². Как правило, материалы , которые производят непрерывный чип при бурении являются хорошими кандидатами для резьбы формования.

В сочетании с Formdrill, поток формирования повысит качество и пропускную способность .

Результаты (русский) 3:

что formtapping.для многих инженеров, понятие "формы прослушивание или холодная деформация может стать камнем преткновения в себя, просто потому, что это совершенно незнакомые способом производства нить.однако формирование краны обеспечивают многочисленные преимущества.для гибких работы материалы, нитки, может стать лучше и сильнее нитей при улучшении контроля над размера инструментом жизни и производительности.в отличие от потока резки, материалы не удаляется в процессе формирования нить.а, этот процесс заменяет материал для создания нить формы.см.поскольку металла структуры холодной работал вдоль потока профиль, нити производятся, как правило, сильнее и иметь гладкую, полированной поверхности закончить.холодная деформация краны могут работать на более высоких скоростях и кормов, чем обычные краны.см. видеохолодная деформация технология используется для производства нитей для более чем 100 лет.использовать образцы существенно изменились за это время.это в сочетании с новым покрытием, гарантирует очень длинный инструмент в жизни большинства приложений.формирование записи должны применяться в форме материалов, холодно.это включает в себя сталей, нержавеющих сталей, легких металлов, легкие сплавы металлов и других материалов с прочность до 1200 н / мм2.в целом, материалы, которые производят постоянной чип при бурении, являются хорошими кандидатами на поток формирования.в сочетании с formdrill, нитки, повысит качество и производительность.