Is There a PC in Your Control Syste

Is There a PC in Your Control Systems Future?

Various limitations have slowed their adoption in process control ever since PCs were introduced in the 1980s. But evolution of the technology, particularly recently, has addressed these limitations and made industrial PCs the best fit for many process control applications-especially when compared to traditional solutions like PLCs and DCSs. For example, many process control applications require added functionality in addition to regulatory control, including HMI visualization, data collection, advanced process control, remote access and interface to higher-level computing systems. PLCs aren‘t suited to these tasks, and DCS platforms are too expensive, especially for smallerscale applications. Enter the modern industrial PC. Ruggedized PCs can stand up to demanding process control applications. "Industrial PCs are designed with components such as corrosive-resistant metal and shock-mounted hard drives to withstand harsh environments,” says Shoshana Wodzisz, industrial computer business manager for Rockwell Automation. Even in control room applications with controlled operating environments, industrial PCs provide advantages. "Industrial PCs are designed for technological consistency and longevity, so users can expand their systems, perform repairs or replace damaged machines for years," adds Wodzisz. Industrial PCs also have a longer shelf life. "An industrial PC is often developed for a five- to 10-year production cycle, and has another five- to 10-year repair and replacement option, for a complete lifecycle of 15 years or more," observes Stephan Stricker, product manager at B&R Industrial Automation. Multi-core processor technology overcomes the critical software limitations of commercial PCs. It enables two software operating systems executing simultaneously. The first is usually Microsoft Windows, and the second is a real-time embedded solution. "Multi-core processors with Virtualization technology allow dedicated processor cores in the same PC to perform separate tasks such as real-time control and visualization," notes Robert Jackson, senior industrial and embedded product marketing manager for National Instruments. Given this technology, there's no longer any technical reason why a PLC or a DCS should be more reliable than an industrial PC.(1998)

Результаты (русский) 1:

Есть ли в вашем будущем системы управления ПК?Различные ограничения замедлили их внедрение в процесс управления с тех пор, как компьютеры были введены в 80-е годы. Но Эволюция технологии особенно недавно рассмотрел эти ограничения и сделали промышленные ПК лучше всего подходят для контроля приложений, особенно когда по сравнению с традиционными решениями как PLCs и окружному многих процессов. Например многие приложения управления процессом требуют дополнительной функциональности Помимо регулирования, включая HMI визуализация, сбор данных, расширенное управление, удаленный доступ и интерфейс для более высокого уровня вычислительных систем. PLCs не подходят для этих задач и DCS платформ слишком дорого, особенно для smallerscale приложений. Введите современный промышленный ПК. Ruggedized ПК могут стоять до сложных приложений управления процессом. «Промышленные ПК разработаны с компонентов, таких как шок установлены жесткие диски и коррозионно стойкие металла чтобы выдержать суровых условиях,» говорит Шошана Wodzisz, промышленный компьютер бизнес-менеджер Rockwell Automation. Даже в номере приложений с контролируемым операционными средами промышленные ПК обеспечивают преимущества. «Промышленные ПК предназначены для технологической последовательности и долговечности, так что пользователи могут расширить свои системы, выполнить ремонт или заменить поврежденные машины для лет,» добавляет Wodzisz. Промышленные ПК также имеют более длительный срок. «Промышленный ПК часто разрабатываются для пяти до 10 лет производственного цикла и еще 5 - 10 лет ремонта и замены вариант, для полного жизненного цикла или более 15 лет,» отмечает Стефан Стрикер, менеджер по продукции в B & R промышленной автоматизации. Технология многоядерных процессоров преодолевает ограничения критического программного обеспечения коммерческих ПК. Она включает две операционные системы программного обеспечения, одновременного выполнения. Первый, как правило, Microsoft Windows, а второй — реального времени встроенное решение. «Многоядерных процессоров с технологией виртуализации позволяют выделенных процессорных ядер в одном компьютере для выполнения отдельных задач, таких, как контроль в реальном времени и визуализации,» отмечает Роберт Джексон, старший промышленный и встроенный менеджер по маркетингу продукции для национальных инструментов. С учетом этой технологии, не существует каких-либо технических причин, почему PLC или DCS должны быть более надежными, чем промышленный ПК. (1998)