Результаты (
русский) 2:
[копия]Скопировано!
"ПЯТЬ M'S" в управлении производством
обязанностей управления производством в обобщаются "пять М в":
. люди, машины, методы, материалы, и деньги
"Мужчины" относится к человеческого фактора в операционных системах. Поскольку большинство
производственного персонала работать в физическом производства товаров, "люди
менеджмент "является одним из самых важных обязанностей руководитель производства в.
менеджеры Производственные должны также выбрать машины и методы
компании, сначала выберите оборудование и технологии, которые будут использоваться в производстве
продукта или услуги, а затем планирует и управления методы и
процедуры для их использования. Гибкость производственного процесса и способность
работников адаптироваться к оборудования и графиков являются важными вопросами в этой фазе
управления производством.
ответственность руководитель производства для материалов включает в себя
управление процессами-оба потока физические (сырье) и информацию
(бумажной работы ). Плавность хода ресурсов и потоков данных определяется
в основном фундаментальными выбора, сделанного в дизайне продукта и в
процессе, который будет использоваться.
беспокойство менеджера для денег объясняется важность финансирования
и использования активов для большинства производственных организаций. Менеджер, который позволяет
чрезмерные запасы, чтобы создать или кто достигает уровня производства и устойчивый
работу, жертвуя хорошее обслуживание клиентов и своевременную доставку рискует тем, что
чрезмерные инвестиции или высокие текущие расходы будут уничтожить любого временного конкурентное
преимущество, что, возможно, было получено.
Планирование и контроль
Руководитель производства должны планировать и контролировать процесс производства так
, что она движется плавно на требуемом уровне производства во время встречи стоимость и качество
целей. Управление технологическим процессом имеет две цели:
1. для того, чтобы операции выполняются в соответствии с планом, и
2. постоянно контролировать и оценивать производственный план, чтобы увидеть, если
модификации могут быть сделаны, чтобы лучше стоимости встречаются, качество, доставка, гибкости, или других
целей.
Например, когда спрос на продукт достаточно высока, чтобы оправдать конституций
производства, уровень производства может быть должны быть скорректированы
Время от времени для решения колебаниям спроса или изменения в компании
доли рынка. Когда более чем один продукт участвует, сложные промышленные
инженерные или операции исследовательских процедур необходимы.
Управление запасами является еще одним важным этапом управления производством.
Товарно-материальные запасы включают сырье, комплектующие; работать в процессах, готовой
продукции, упаковки и упаковочных материалов, а также общие поставок. Хотя эффективное использование финансовых ресурсов, как правило, и кардная как за ответственности
управления производством, многие производственные фирмы с большими запасами (более
чем на 50 процентов от совокупных активов) обычно проводят руководители производства отвечает за
инвентаризаций. Успешное управление запасами, которая включает в себя решение
проблемы, какие элементы, чтобы нести в инвентаре в различных местах имеет решающее значение для
успеха в конкурентной борьбе компании. Не неся Предмет может привести к задержкам в получении
необходимых деталей или расходных материалов, но проведение каждый пункт в каждой точке можно связать огромные
объемы капитала и привести к накоплению устаревшего, непригодного складе.
Менеджеры обычно полагаются на математических моделей и компьютерных систем, разработанных
промышленными инженерами, чтобы справиться с проблемами управления запасами.
Для контроля затрат на рабочую силу, менеджеры должны сначала измерить количество и тип
работы, необходимой для получения продукта, а затем указать хорошо продуманные, эффективные методы
для достижения необходимых производственных задач. В новых операций особенно,
важно предвидеть потребности в людских ресурсах и перевести их на
рекрутинговых и тренинговых программ, так что ядро соответственно квалифицированных операторов
доступны как производство машин и оборудования установлены. Специализированные группы
, ответственные за поддержку деятельности (например, технического обслуживания оборудования, услуг растений и
планирования производства, а также деятельность управления) также должны быть наняты, обучение, и
должным образом оснащены. Этот тип тщательного планирования персонала снижает вероятность того, что
дорого капитальное оборудование будет простаивать и эти усилия, время и материалы будут
впустую во время пуска и обычных операций.
Эффективное использование и контроль материалов часто включает в себя исследования в
причинах лома и отходов; это, в свою очередь, может привести к альтернативных материалов и обработки
методов для улучшения производственного процесса. Эффективный контроль машин и
оборудования зависит от пригодности каждого компьютера его конкретной задачи, степени его
использования, в какой степени он хранится в оптимальной рабочем состоянии.
переводится, пожалуйста, подождите..
![](//ruimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)