Technological Process The real pur

Technological Process

The real purpose of engineering is to create useful goods and services, to make them better, cheaper, and more abundant. The physical conveniences of our everyday lives are constant evidence of engineers' efforts. Swift and comfortable transportation, instant and widespread communication, efficient appliances, and light and power from electricity are only a few of the conveniences available to us because of the ceaseless endeavor of engineers to transmit ideas into realities. And one of the most important aids to engineers in realizing their goals is metal machining, the cutting or shaping of metals by power-driven machine tools.
Objects can be made from metal by a number of processes. Among them are founding, forging, forming, rolling, welding, and cutting. Metal machining in¬cludes the cutting processes. An article can often be made by any of several processes. Sometimes the most convenient method is chosen, but normally that process is selected that produces the required results at the lowest cost.
Metal machining is advantageous in many cases. The basic machine tools are versatile, and almost any piece can be made with them. Large amounts of material can be removed by machining when necessary, and pieces can be cut off parent material or separated from each other without excessive waste. Parts can be machined from standard shapes like bars and places.
Machining is not limited to make parts in small quantities. It has advantages for large as well as small quantity production. Surfaces can be machined to almost any degree of accuracy. In fact, the most accurate surfaces can be obtained at reason¬able cost only by machining methods. Parts that are formed roughly by other processes, like founding and forging, normally have some or all of their surfaces refined by machining. For instance, most engine blocks are cast, and then their cylinders, faces, and bearing surfaces are machined. Certain machining processes, like grinding, are capable of finishing the surfaces of very hard substances.
In all metal cutting opera¬tions an edged tool is driven through material to separate chips from the parent body. Metal may be cut by simple hand tools such as hammer and chisel, file, saw, or stone. At one time such tools were about the only means available for cutting metals. Obviously the articles cut from metal solely by hand tools were few and crude. Such methods are slow and laborious and require great skill to guide the tools to produce true surfaces. With the advent of the industrial revolution, the invention and development of devices like the steam engine and textile machinery called for faster and more accurate methods of cutting and forming metals. Machines were devised to apply power to metal cutting and hold and move workpieces surely and precisely. These superior tools were given the name of machine tools, in contrast to hand tools, and the work done by them was called metal machining. The planing, turning, drilling, and boring machines came into being early. At first it was considered quite an accomplishment just to make a few articles of metal; later the demand arose for quantity production. Machining methods were applied to firearms and clocks and to new inventions, like the reamer and the sawing ma¬chine. Other machine tools like the milling machine, turret lathe, and grinding machine were developed to cut metal faster, reduce labor, and bring about greater precision. To meet the demands of the present century for production in very large quantities, highly specialized and automatic machine tools have been developed. Up to the present time the improvement of machine tools and machin¬ing methods has gone steadily forward and gives no sign of faltering.

Результаты (русский) 1:

Технологический процесс Реальная цель инженерии является создание полезных товаров и услуг, чтобы сделать их лучше, дешевле и более обильные. Физические удобства нашей повседневной жизни являются постоянным свидетельством усилий инженеров. SWIFT и комфортабельный транспорт, мгновенное и широко коммуникации, энергоэффективных приборов и свет и мощности от электроэнергии являются лишь немногие из удобства доступны для нас из-за непрекращающихся усилий инженеров для передачи идеи в реальность. И один из самых важных СПИДа инженеров в реализации их целей является металл, обработка, резка или формирования металлов, механических станков. Объекты могут быть сделаны из металла ряда процессов. Среди них-литье, ковка, формирования, прокатки, сварки и резки. Обработка in¬cludes процессов резки металла. Статьи часто может быть сделано любым из нескольких процессов. Иногда наиболее удобный способ выбран, но обычно этот процесс выбран, которая производит желаемых результатов при наименьших затратах. Обработке металла выгодно во многих случаях. Основные инструменты машины универсальны, и почти любой кусок может быть сделано с ними. Большое количество материала могут быть удалены путем обработки при необходимости, и куски могут быть отрезаны материала или отделены друг от друга без чрезмерного отходов. Части может быть обработан от стандартных форм, как баров и мест. Обработка не ограничивается сделать частей в небольших количествах. Она имеет преимущества для крупных, а также небольшие количества производства. Поверхности может быть обработан для почти любой степенью точности. В самом деле наиболее точных поверхностей можно получить за reason¬able плату только путем обработки методов. Частей, которые образуются около других процессов, таких как литье и ковка, обычно имеют все или некоторые из их поверхностей, уточнены путем обработки. Например большинство блоков двигателей литые и затем их цилиндров, лица, и обрабатываемых поверхностей подшипника. Некоторые обрабатывающие процессы, как шлифование, способны отделки поверхности очень твёрдых веществ. В всех металлорежущих opera¬tions обрезной инструмент управляется через материал для разделения стружки от материнского тела. Металла могут быть сокращены путем простых ручных инструментов, таких как молоток и зубило, файл, пила или камня. Одно время такие инструменты были единственным средством для резки металлов. Очевидно статей, вырезанные из металла исключительно на ручные инструменты были несколько и сырой нефти. Такие методы медленный и трудоемкий и требует большой навыков руководства инструменты для получения истинной поверхности. С появлением промышленной революции изобретения и разработки устройств как парового двигателя и текстильные машины под названием быстрее и более точные методы резки и формирования металлов. Машины были разработаны применять власть резки металла и удерживать и перемещения заготовок, уверенно и точно. Эти улучшенные инструменты дали имя станков, в отличие от ручной инструмент, и работу, проделанную им был вызван обработки металлов. Строгание, поворачивая, Станки сверлильные и расточные возникла рано. Сначала он считался вполне достижением только, чтобы сделать несколько статей металла; позже возник спрос для продукции количества. Обработки методы применялись огнестрельное оружие и часы и новыми изобретениями, как конус и распиловки ma¬chine. Другие станки как фрезерный станок, Токарный револьверный и шлифовальные машины были разработаны для резки металла быстрее, уменьшению трудовой и добиться большей точности. Для удовлетворения потребностей нынешнего столетия для производства в очень больших количествах, были разработаны высоко специализированных и автоматические станки. До настоящего времени улучшения станков и machin¬ing методы прошла неуклонно вперед и дает никаких признаков сбои.

Результаты (русский) 2:

Технологический процесс Реальная цель инженерии для создания полезных товаров и услуг, чтобы сделать их лучше, дешевле и более обильные. Физические удобства нашей повседневной жизни постоянны свидетельство усилий инженеров. Свифт и комфортно перевозки, мгновенное и широкое общение, эффективные приборы, и свет, и сила от электричества лишь немногие из удобств, доступных для нас, потому что в непрестанной деятельности инженеров для передачи идеи в реальность. И один из самых важных вспомогательных средств инженеров в реализации поставленных целей является обработка металлов, режущий или формирование металлов с силовым приводом станков. Объекты могут быть изготовлены из металла с помощью ряда процессов. Среди них основатель, ковка, формирования, вальцовка, сварка, резка и. Механическая обработка металла in¬cludes режущие процессы. В статье часто может быть сделано любым из нескольких процессов. Иногда самый удобный способ выбран, но, как правило, что процесс выбора, который производит необходимые результаты при наименьших затратах. Обработки металлов выгодно во многих случаях. Основные станки являются универсальными, и почти любой кусок может быть сделано с ними. Большие количества материала могут быть удалены механической обработкой, когда это необходимо, и части могут быть отрезаны исходного материала или отделены друг от друга без чрезмерного отходов. Части могут быть изготовлены из стандартных форм, таких как бары и места. Обработка не ограничена, чтобы сделать детали в небольших количествах. Он имеет преимущества для крупных, а также небольшой серийного производства. Поверхности могут быть обработаны почти любой степенью точности. В самом деле, наиболее точные поверхности могут быть получены в reason¬able стоимости только путем механической обработки методов. Части, которые образуются примерно от других процессов, как учреждение и ковки, как правило, имеют некоторые или все из своих поверхностей очищенных с помощью механической обработки. Например, большинство блоков двигателей отливают, а затем их цилиндров, лица, и опорные поверхности обрабатываются. Некоторые процессы обработки, как шлифование, способны отделки поверхностей очень жестких веществ. Во всех резка металла opera¬tions заточенный инструмент проезжал материала отдельных чипов от родительского тела. Металл может быть сокращен на простых ручных инструментов, таких как молоток и долото, файл, пилы, или камня. В свое время такие инструменты были о только средств, имеющихся для резки металлов. Очевидно, что статьи, вырезанные из металла исключительно ручными инструментами было мало и грубо. Такие методы медленным и трудоемким и требует большого мастерства, чтобы направлять средства, чтобы произвести истинные поверхностей. С появлением промышленной революции, изобретения и разработки устройств, таких как паровой двигатель и текстильного оборудования под названием для более быстрого и более точные методы резки и формирования металлов. Машины были разработаны, чтобы подать питание на резки металла и удерживать и перемещать заготовки уверенно и точно. Эти превосходные инструменты получили название станков, в отличие от ручных инструментов, и работа по их называли обработки металла. Строгания, точения, сверления, и расточные станки возник рано. Сначала считалось большое достижение только, чтобы сделать несколько статей из металла; позже возник спрос на серийное производство. Методы обработки были применены к огнестрельному оружию и часы и к новым изобретениям, как расширитель и распиловки ma¬chine. Другие станки, такие как фрезерный станок, токарный станок, башни и шлифовального станка были разработаны для резки металла быстрее, уменьшить рабочую силу, и привести большей точностью. Для удовлетворения потребностей нынешнего столетия для производства в больших количествах, узкоспециализированные и автоматические станки были разработаны. До настоящего времени улучшение станков и методов machin¬ing пошел вперед неуклонно и не дает никаких признаков сбои.

Результаты (русский) 3:

технологический процесс

реальная цель - создавать полезные товары и услуги, сделать их лучше, дешевле и более обильным.физического преимущества нашей повседневной жизни, постоянно доказательства инженеров усилия.быстрые и удобные транспортные, мгновенной и массовые коммуникации, эффективного оборудования,и свет, и власти от электричества несколько удобств, у нас из - за неустанные усилия инженеров, чтобы передавать идеи в реальность.и одним из наиболее важных спида инженеров в реализации целей, является обработка металла, резки или формировании металлов в механических станков.
объекты могут быть сделаны из металла, ряд процессов.среди них создание, формирование, образуя, прокатного, сварки и резки.обработка металла в ¬ включает прекращение процессов.статью можно в любой из нескольких процессов.иногда самый удобный метод будет выбран, но, как правило, этот процесс является отдельным, которая производит необходимые результаты при минимальных затратах.
металла обработки выгодно во многих случаях.основные станки являются универсальными, и почти любое произведение может быть с ними.большое количество материалов могут быть удалены механической обработки, при необходимости, и кусочки могут быть отрезаны исходный материал или отделены друг от друга без чрезмерного отходов.детали могут быть обработаны от стандартных фигур вроде баров и мест.
обработки не только сделать частей в малых количествах.она имеет преимущества для крупных, а также небольшой объем производства.поверхности могут переработать почти любой степени точности.в самом деле, наиболее точным поверхности можно получить в причине ¬ возможность стоимость только методы обработки.части, которые формируются примерно на другие процессы, как, например, создание и укрепление, как правило, есть некоторые или все поверхности доработанный механической обработки.например,большинство блоков двигателей поданы, и тогда их баллоны, сталкивается и с поверхности обрабатываются.некоторых обрабатывающих процессов, как измельчение, способны отделка поверхности очень тяжело веществ.
во всех резки металла опера ¬ организаций из холодного инструмента движется через материал для отдельных чипов с вышестоящим органом.металл может быть снято простые ручные инструменты, такие как молоток и зубило, файл, видел,или камень.в какой - то момент таких инструментов было единственным доступным средством для резки металлов.очевидно, что статьи, вырезанных из металла исключительно ручной инструмент, было мало и сырой нефти.такие методы являются медленными и трудоемким и требует большого мастерства для инструментов для создания истинной поверхностей.с началом промышленной революцииизобретение и разработка устройств как паровой двигатель и текстильного оборудования призвал быстрее и более точные методы резки и формирование металлов.машины были разработаны для применения силы для резки металла и провести и двигаться заготовок уверенно и точно.эти средства были предоставлены имя начальника станков, в отличие от ручных инструментов,и работу, проделанную им было предложено металла механической обработки.то глиссирование, переходя, бурения и скучные машины было рано.сначала это был рассмотрен большое достижение просто сделать несколько статей из металла; позднее спрос возник на объем производства.обработка методы применяются для огнестрельного оружия и часы, и новые изобретения, как от и пилил ма ¬ Chine.другие машины, как фрезерный станок, башню диск, и шлифовальные станки были разработаны резать металл быстрее, сокращению рабочей силы и добиться большей точности.для удовлетворения потребностей нынешнего века, для производства в больших объемах, узкоспециализированных и автоматического были разработаны средства.до настоящего времени улучшения станков и машен ¬ ING методы постепенно продвигался вперед и не дает никаких признаков сбоя.