«METALWORKING AND METAL PROPETIES»A

«METALWORKING AND METAL PROPETIES»
An important feature of hot working is that itpro¬vides theimprovement of mechanicalproperties of met¬als . Hot-working (hot-rolling or hot-forging)eliminates porosity, directionality, andsegregation that are usu¬ally present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworkedcasting. Dur¬ing the forging of a bar, the grains of the metal become greatlyelongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction andweakened in directionstransverse to the flow. Good forging makes the flow lines in thefinishedpart oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.
The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-mag¬nesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.
Fracture of the workpiece during forming can result frominner flaws in the metal. These flaws often con¬sist of nonmetallicinclusions such as oxides or sulfides that aretrapped in the metal duringrefining. Such in¬clusions can beavoided by proper manufacturing pro¬cedures.
The ability of different metals toundergo strain var¬ies. The change of the shape after one forming operation is often limited by thetensile ductility of the metal. Met¬als such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

Результаты (русский) 1:

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛ PROPETIES»Важной особенностью горячей работы является то itpro¬vides theimprovement mechanicalproperties met¬als. Горячая Рабочая (горячей прокатки или горячей штамповки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, которые usu¬ally присутствуют в металлов. Работал в горячей продукты имеют лучшую пластичность и прочность, чем unworkedcasting. Dur¬ING ковка бар, зерно металла стали greatlyelongated в направлении потока. В результате ударной вязкости металла значительно улучшилось в этом направлении иослабляли в directionstransverse к потоку. Хорошая ковка делает линии потока в thefinishedpart, ориентированных таким образом, чтобы лежать в направлении максимального напряжения, когда часть находится в обслуживании.Металла способность противостоять истончением и разрушения во время операций холодной играет важную роль в выборе сплава. В операциях, которые включают растяжение, лучшие сплавы являются те, которые растут сильнее с деформации (деформация закалка) — например, медно цинковый сплав, латунь, используемые для картриджей и сплавов алюминия mag¬nesium в банок для напитков, которые exhibit больше деформации упрочнение.Перелом заготовки во время формирования может привести к frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist nonmetallicinclusions такие, как оксиды и сульфиды, aretrapped в металлических duringrefining. Такое in¬clusions может beavoided надлежащего производства pro¬cedures.Способность различных металлов toundergo штамма var¬ies. Изменение формы после одной операции формирования часто ограничивается thetensile пластичности металла. Met¬ALS, такие как медь и алюминий более пластичной в таких операциях, чем другие металлы.

Результаты (русский) 2:

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛА СВОЙСТВА»
Важной особенностью горячей обработки является то , что itpro¬vides theimprovement из mechanicalproperties из met¬als. Горячей обработки (горячей прокатки или горячей штамповки) устраняет пористость, направленность, andsegregation , которые являются usu¬ally присутствуют в металлах. Горячей обработке продукты имеют лучшую пластичность и ударную вязкость , чем unworkedcasting. Dur¬ing ковать бара, зерна металла становятся greatlyelongated в направлении потока. В результате, ударная вязкость металла значительно улучшается в этом направлении andweakened в directionstransverse к потоку. Хорошо поковка делает линии потока в thefinishedpart ориентированы таким образом , чтобы находиться в направлении максимального напряжения , когда часть помещается в процессе эксплуатации.
Способность металла сопротивляться истончение и разрушение во время холодной обработки операций играет важную роль в выборе сплава. В ходе операций , которые вовлекают растяжку, лучшие сплавы являются те , которые растут сильнее с напряжением (являются деформационное упрочнение) - например, медно-цинкового сплава, латуни, используемый для картриджей и алюминий-mag¬nesium сплавы в банки для напитков, которые проявляют больше деформационного упрочнения.
Перелом заготовки в процессе формования может привести к frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist из nonmetallicinclusions , таких как оксиды или сульфиды , которые aretrapped в металлическом duringrefining. Такие in¬clusions могут beavoided надлежащими производственными pro¬cedures.
Способность различных металлов toundergo штамма var¬ies. Изменение формы после одной операции формования часто ограничивается thetensile пластичностью металла. Met¬als , такие как медь и алюминий , являются более пластичными при проведении таких операций , чем другие металлы.