The particle size of the insoluble

The particle size of the insoluble excipients in film coating formulations affects polymer adhesion onto the substrate. Pigment particles embed themselves within the polymeric film and at the film–tablet interface, and thus disrupt interfacial contact between the film and the tablet surface (6). The adhesion of the polymeric film on the substrate is strong when smaller yellow iron oxide pigment was incorporated into the film coating formulation compared to larger particles (31).
Antiadherents
Talc is commonly used as an antiadherent for Methacrylic Acid Copolymer Dispersion NF. It is obtained from natural sources and therefore, the quality and physical characteristics of talc, such as particle size, may vary depending on the supplier. Talc is hydrophobic by nature and therefore it is added to the formulation to take up any water. Talc may contain free iron ions and the magnesium in the talc can influence the pH of the coating solution. Talc is commonly used to reduce the stickiness or tackiness of the polymeric film. Relatively high amounts of talc (depending on the amount of dry polymer) are required to reduce the tackiness of a polymeric film. High amounts of talc may cause clogging of the spray nozzle and sedimentation.
Additionally particle size affects nozzle clogging and sedimentation.
Glyceryl monostearate (GMS) could be used as an alternative to talc (32). It has been reported that, 5% GMS is as effective, as 50% talc in reducing the tackiness of several acrylic polymeric films (33). Coating process parameters (e.g., coating and curing temperature), and plasticizer content also influence the extent of stickiness and tackiness. In some cases, it can also affect dissolution. Particle size and shape of talc influences the tensile strength, elastic modulus, and CPVC value of the film (29). Talc increases the CPVC value of the film in comparison to the iron oxide pigmented film (34). Crack resistance of the film decreases with increasing CPVC value. The CPVC of the polymeric film produced using the coarser particle (surface area 2.99
m2/g) and finer particle (surface area 14.33 m2/g) of talc is 12.0–15.0% v/v and 25.0–35.0% v/v respectively (34). The CPVC value of talc was determined using the Brunauer–Emmett–Teller (BET) nitrogen adsorption. It has been reported that the platelet-like particles of talc tend to align
themselves parallel to the planar structure within the polymeric film (34). This alignment of the particles is thought to contribute to the relatively high CPVC values of the polymeric films. Internal and thermal stresses of the film increase due to an increase in the CPVC values and thus lead to the formation of cracks in the film. The particle size of talc also influences the WVTR of the polymeric film. The permeability to moisture of the polymeric film manufactured using larger particles (median particle size of 20.5 mm) is low compared to the finer particles (median particle size of 12.5 mm) of talc (35). The recommended typical amount of talc as an antiadherent is 25 – 100% w/w with respect to the amount of polymer (15).

Результаты (русский) 1:

The particle size of the insoluble excipients in film coating formulations affects polymer adhesion onto the substrate. Pigment particles embed themselves within the polymeric film and at the film–tablet interface, and thus disrupt interfacial contact between the film and the tablet surface (6). The adhesion of the polymeric film on the substrate is strong when smaller yellow iron oxide pigment was incorporated into the film coating formulation compared to larger particles (31).AntiadherentsTalc is commonly used as an antiadherent for Methacrylic Acid Copolymer Dispersion NF. It is obtained from natural sources and therefore, the quality and physical characteristics of talc, such as particle size, may vary depending on the supplier. Talc is hydrophobic by nature and therefore it is added to the formulation to take up any water. Talc may contain free iron ions and the magnesium in the talc can influence the pH of the coating solution. Talc is commonly used to reduce the stickiness or tackiness of the polymeric film. Relatively high amounts of talc (depending on the amount of dry polymer) are required to reduce the tackiness of a polymeric film. High amounts of talc may cause clogging of the spray nozzle and sedimentation.Additionally particle size affects nozzle clogging and sedimentation.Glyceryl monostearate (GMS) could be used as an alternative to talc (32). It has been reported that, 5% GMS is as effective, as 50% talc in reducing the tackiness of several acrylic polymeric films (33). Coating process parameters (e.g., coating and curing temperature), and plasticizer content also influence the extent of stickiness and tackiness. In some cases, it can also affect dissolution. Particle size and shape of talc influences the tensile strength, elastic modulus, and CPVC value of the film (29). Talc increases the CPVC value of the film in comparison to the iron oxide pigmented film (34). Crack resistance of the film decreases with increasing CPVC value. The CPVC of the polymeric film produced using the coarser particle (surface area 2.99m2/g) and finer particle (surface area 14.33 m2/g) of talc is 12.0–15.0% v/v and 25.0–35.0% v/v respectively (34). The CPVC value of talc was determined using the Brunauer–Emmett–Teller (BET) nitrogen adsorption. It has been reported that the platelet-like particles of talc tend to alignсами параллельна плоской структуры в полимерную пленку (34). Это выравнивание частиц считается вносить относительно высокие значения CPVC полимерных пленок. Внутренние и термических воздействий фильма увеличить за счет увеличения значения ХПВХ и таким образом привести к образованию трещин в фильме. Размер частиц тальк также влияет СПВП полимерной пленки. Проницаемость влаги полимерные пленки, изготовленных с использованием более крупных частиц (средний частиц размером 20,5 мм) является низким по сравнению с более мелкие частицы (средний частиц размером 12,5 мм) талька (35). Рекомендуемое количество типичных тальк как antiadherent — 25 – 100% w/w в отношении количество полимера (15).

Результаты (русский) 3:

размер частиц не вспомогательные вещества при нанесении покрытий составов на полимерные сцепления на подложку.частицы пигмента встроить себя в полимерные пленки и в кино – планшетный интерфейс, и таким образом подорвать interfacial контакт между кино и планшет поверхности (6).присоединение полимерных фильм о грунт, сильна, когда небольшие желтые оксида железа пигмент был включен в нанесении покрытий разработки по сравнению с крупных частиц (31).antiadherentsтальк обычно используется в качестве antiadherent для метакриловая кислота сополимера дисперсии NF.оно получено из природных источников, и, следовательно, качество и физических характеристик тальк, таких, как размер частиц, могут варьироваться в зависимости от поставщика.тальк является гидрофобные характер, и поэтому она добавляется в разработке занять любую воду.тальк может содержать свободных ионов железа и магния в тальк могут влиять на рн покрытие решения.тальк используется для уменьшения стабильности или tackiness из полимерной пленки.относительно высокие объемы тальк (в зависимости от количества сухого полимер) необходимы для сокращения tackiness из полимерной пленки.большое количество тальк может привести к переполнению эта форсунка и осаждения.кроме того, размер частиц на сопла засорения и осаждения.glyceryl monostearate (GMS) может использоваться в качестве альтернативы тальк (32).сообщается, что 5% ставки возмещения расходов на оуп является столь же эффективным, как 50% тальк для сокращения tackiness несколько полимерных пленок, акриловые (33).покрытие параметров процесса (например, покрытие и температура вулканизации) и пластификатора содержание также влияют на степень стабильности и tackiness.в некоторых случаях, он может также повлиять на расторжении.размер частиц и форма тальк влияет на прочность на растяжение, модуль упругости и cpvc стоимость фильма (29).тальк увеличивает cpvc стоимость фильма по сравнению с окисью железа пигментированных фильм (34)."сопротивление фильм снижается с увеличением cpvc ценности.в cpvc из полимерной пленки производятся с использованием более частиц (площадь 2,99м2 / g) и более мелкие частицы (площадь 14.33 м2 / g) тальк - 12 - 15% v / v - 25,0 – 45,0% об., соответственно (34).в cpvc стоимость была определена с помощью Brunauer тальком, эммет, теллер (Bet) адсорбция азота.сообщалось, что тромбоциты, как частицы тальк, как правило, согласованиясами параллельно с плоскими структуры в полимерные пленки (34).такой расклад частицы, что способствуют относительно высокие cpvc ценности полимерных пленок.внутренние и тепловой нагрузки, фильм увеличение объясняется увеличением cpvc ценностей и, таким образом, привести к образованию трещин в фильме.этот размер частиц тальк также влияет на wvtr из полимерной пленки.проницаемость влаги из полимерной пленки, изготовленные с использованием крупных частиц (средний размер частиц 20,5 мм) является низкой по сравнению с более мелкие частицы (средний размер частиц 12,5 мм), тальк (35).рекомендуемые типичная сумма тальк как antiadherent 25 - 100% весового соотношения с учетом размера полимер (15).