«METALWORKING AND METAL PROPETIES»A

«METALWORKING AND METAL PROPETIES»
An important feature of hot working is that it provides theim provement of mechanical properties of metals . Hot-working (hot-rolling or hot-forging)eliminates porosity, directionality, andsegregation that are usually present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworkedcasting. During the forging of a bar, the grains of the metal become greatlyelongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction andweakened in directionstransverse to the flow. Good forging makes the flow lines in thefinishedpart oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.
The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-magnesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.
Fracture of the workpiece during forming can result frominner flaws in the metal. These flaws often con¬sist of nonmetallicinclusions such as oxides or sulfides that aretrapped in the metal duringrefining. Such in clusions can beavoided by proper manufacturing procedures.
The ability of different metals toundergo strain varies. The change of the shape after one forming operation is often limited by thetensile ductility of the metal. Metals such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

Результаты (русский) 1:

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛ PROPETIES»Важной особенностью горячей работы является, что она обеспечивает theim шение механических свойств металлов. Горячая Рабочая (горячей прокатки или горячей штамповки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, которые обычно присутствуют в металлах. Работал в горячей продукты имеют лучшую пластичность и прочность, чем unworkedcasting. Во время ковки бар, зерно металла стали greatlyelongated в направлении потока. В результате ударной вязкости металла значительно улучшилось в этом направлении иослабляли в directionstransverse к потоку. Хорошая ковка делает линии потока в thefinishedpart, ориентированных таким образом, чтобы лежать в направлении максимального напряжения, когда часть находится в обслуживании.Металла способность противостоять истончением и разрушения во время операций холодной играет важную роль в выборе сплава. В операциях, которые включают растяжение, лучшие сплавы являются те, которые растут сильнее с деформации (деформация закалка) — например, медно цинковый сплав, латунь, используемые для картриджей и алюминиево магниевых сплавов в банок для напитков, которые exhibit больше деформации упрочнение.Перелом заготовки во время формирования может привести к frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist nonmetallicinclusions такие, как оксиды и сульфиды, aretrapped в металлических duringrefining. Такие в заключений, сделанных может beavoided надлежащих производственных процедур.The ability of different metals toundergo strain varies. The change of the shape after one forming operation is often limited by thetensile ductility of the metal. Metals such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

Результаты (русский) 2:

«Металлообрабатывающих и МЕТАЛЛА» СВОЙСТВА
Важной особенностью горячей обработки является то , что она обеспечивает theim вершенствование механических свойств металлов. Горячей обработки (горячей прокатки или горячей штамповки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, которые обычно присутствуют в металлах. Горячей обработке продукты имеют лучшую пластичность и ударную вязкость , чем unworkedcasting. Во время ковки бруска, зерна металла становятся greatlyelongated в направлении потока. В результате, ударная вязкость металла значительно улучшается в этом направлении andweakened в directionstransverse к потоку. Хорошо поковка делает линии потока в thefinishedpart ориентированы таким образом , чтобы находиться в направлении максимального напряжения , когда часть помещается в службе.
Способность металла сопротивляться истончение и разрушение во время холодной обработки операций играет важную роль в выборе сплава. В ходе операций , которые вовлекают растяжку, лучшие сплавы являются те , которые растут сильнее с напряжением (являются деформационное упрочнение) - например, медно-цинкового сплава, латуни, используемый для картриджей и алюминиево-магниевых сплавов в банки для напитков, которые проявляют повышенную нагрузку закалка.
Трещина заготовки в процессе формования может привести к frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist из nonmetallicinclusions , таких как оксиды или сульфиды , которые aretrapped в металлическом duringrefining. Такое в beavoided может выводам с помощью надлежащих процедур производства.
Способность различных металлов toundergo деформации меняется. Изменение формы после одной операции формования часто ограничивается thetensile пластичностью металла. Такие металлы, как медь и алюминий , являются более пластичными при проведении таких операций , чем другие металлы.

Результаты (русский) 3:

« в металлообрабатывающей и металлические propeties "важной особенностью горячих рабочих заключается в том, что она обеспечивает theim provement механических свойств металлов.горячая рабочих (горячая Rolling или горячей подделки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, которые обычно присутствует в металлы.горячая работал продукты лучше, чем unworkedcasting пластичность и выносливость.в ходе формирования бар, куски металла становятся greatlyelongated в направлении движения.в результате, упрямство металл значительно повышается в этом направлении andweakened в directionstransverse на поток.хорошие подделки делает поточные линии в thefinishedpart направленности, как лежал в направлении максимальный стресс, когда часть находится в эксплуатации.способность металлической сопротивляться истончение и перелом в ходе холодной рабочей операции играет важную роль в выборе сплава.в ходе операций, которые связаны с растяжением, лучшие сплавы, относятся те, которые становятся сильнее с бременем (штамм, закалка) - например, меди, цинка, меди, используемых для сплава, патроны и магниевых сплавов алюминия в напитков, которые демонстрируют большую нагрузку закалки.перелом в ходе формирования компонентов может привести frominner недостатки в металле.эти недостатки часто con ¬ SIST из nonmetallicinclusions, таких как азота или сульфидов, что aretrapped в металле duringrefining.таких в clusions может beavoided с помощью надлежащих процедур их производства.способность различных металлов toundergo давление колеблется.изменение формы после формирования операции зачастую ограничивается thetensile пластичность этого металла.таких металлов, как медь и алюминий более гибких в таких операциях, чем другие металлы.