Feed gas to the liquefaction plant

Feed gas to the liquefaction plant comes from the production field. The contaminants found in produced natural gas are removed to avoid freezing up and damaging equipment when the gas is cooled to LNG temperature (-256°F) and to meet pipeline specifications at the delivery point. The liquefaction process can be designed to purify the LNG to almost 100 percent methane.
The liquefaction process entails cooling the clean feed gas by using refrigerants. The liquefaction plant may consist of several parallel units ("trains"). The natural gas is liquefied for shipping at a temperature of approximately -256°F. By liquefying the gas, its volume is reduced by a factor of 600, which means that LNG at - 256°F uses l/600th of the space required for a comparable amount of gas at room temperature and atmospheric pressure. LNG is a cryogenic liquid. The term "cryogenic" means low temperature, generally below -100°F. LNG is clear liquid, with a density of about 45 percent the density of water.
The LNG is stored in double-walled tanks at atmospheric pressure. The storage tank is really a tank within a tank. The annular space between the two tank walls is filled with insulation. The inner tank, in contact with the LNG, is made of materials suitable for cryogenic service and structural loading of LNG. These materials include 9% nickel steel, aluminum and pre-stressed concrete. The outer tank is generally made of carbon steel or pre-stressed concrete.

Результаты (русский) 1:

Подачи газа в завод по сжижению приходит из области производства. Загрязнителей в добытого природного газа удаляются чтобы избежать замораживания вверх и повреждения оборудования, когда газ охлаждается до температуры СПГ (-256 ° F) и спецификациям трубопровода в момент доставки. Процесс сжижения могут быть разработаны для очистки СПГ почти 100% метана.Процесс сжижения влечет за собой, охлаждение чистого подачи газа с помощью хладагентов. Завод СПГ может состоять из нескольких параллельных единиц («поезда»). Природный газ сжиженный для судоходства при температуре около-256 ° F. Путем сжижения газа, его объем уменьшается на фактор 600, что означает, что СПГ-256° F использует l / 600-пространства, необходимого для сопоставимых количество газа при комнатной температуре и атмосферном давлении. СПГ — криогенные жидкости. Термин «криогенных» означает низкой температуры, как правило ниже-100 ° F. СПГ – прозрачная жидкость с плотностью около 45% плотность воды.СПГ хранится в резервуарах с двойными стенками при атмосферном давлении. Бак-накопитель действительно бак в баке. Межстенное пространство между стенами, два бака заполнены с изоляцией. Внутренний резервуар, при контакте с СПГ, изготовлена из материалов, подходит для криогенных службы и структурные нагрузки СПГ. Эти материалы включают в себя 9% никель-сталь, алюминий и преднапряженный железобетон. Внешнее покрытие обычно изготавливается из углеродистой стали или предварительно напряженные бетона.

Результаты (русский) 2:

Поток газа в установке для сжижения происходит от области производства. Загрязняющие вещества, найденные в добытого природного газа удаляются, чтобы избежать замерзания и повреждения оборудования, когда газ охлаждается до температуры -256 СПГ (° F) и в соответствии со спецификациями трубопроводов в точке поставки. Процесс сжижения может быть предназначен для очистки сжиженного природного газа почти на 100 процентов метана.
Процесс сжижения влечет за собой охлаждение чистый исходный газ с помощью хладагента. Сжижения может состоять из нескольких параллельных блоков ("поезда"). Природный газ сжиженный для транспортировки при температуре приблизительно -256 из ° F. По сжижения газа, его объем уменьшается в 600, что означает, что СПГ в - 256 ° F использует л / 600 пространства, необходимого для сравнимой количества газа при комнатной температуре и атмосферном давлении. СПГ является криогенная жидкость. Термин "криогенная" означает низкую температуру, как правило, ниже -100 ° F. СПГ является прозрачной жидкостью, с плотностью около 45 процентов от плотности воды.
СПГ хранится в двустенных резервуаров при атмосферном давлении. Резервуар действительно танк в резервуаре. Кольцевое пространство между двумя стенками резервуар заполнен с изоляцией. Внутренний резервуар, в контакте с СПГ, изготовлена ​​из материалов, пригодных для криогенных и структурной погрузки СПГ. Эти материалы включают в себя 9% никеля сталь, алюминий и предварительно напряженного бетона. Наружный бак обычно изготавливают из углеродистой стали или предварительно напряженного бетона.

Результаты (русский) 3:

подача газа на завод сжижения газа поступает из отрасли.загрязняющих веществ в производство природного газа, удаляются, чтобы избежать замораживания и повреждения оборудования, когда газ охлаждается до температуры (спг - 256 °F) и встретиться с "спецификации на доставку груза.процесс сжижения газа могут быть сконструированы таким образом, чтобы очистить спг в почти 100 процентов метана.
процесс сжижения газа влечет за собой охлаждения чистой кормить газа с использованием хладагентов.завод сжижения газа может состоять из нескольких параллельных подразделений ("железнодорожный транспорт").этот природный газ сжиженный судоходства при температуре около - 256. ф. в liquefying газ, его объем сократился коэффициент 600,что означает, что спг - на - 256 °F использует л / 600 из пространства, необходимого для сопоставимый объем газа при комнатной температуры и атмосферного давления.спг является криогенных жидкость.термин "криогенные" означает низкие температуры, как правило, ниже - 100 градусов F. спг, очевидно, жидкость, с плотностью примерно 45 процентов плотность воды.
спг хранится в цистернах с двойными стенками при атмосферном давлении.бак очень танк в бак.кольцевая пространство между двумя стенок цистерн наполнен изоляции.внутренний бак, в контакте с спг, состоит из материалов, пригодных для криогенного сервисного и конструкционного погрузки спг.эти материалы включают 9% никеля, сталь, алюминий и предварительно бетона.внешний бак, как правило, из углеродистой стали или предварительно бетона.