Metalworking and Metal PropertiesAn

Metalworking and Metal Properties

An important feature of hot working is that it provides the improvement of mechanical properties of metals. Hot-working (hot-rolling or hot-forging) eliminates porosity, directionality, and segregation that are usually present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworked casting. During the forging of a bar, the grains of the metal become greatly elongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction and weakened in directions transverse to the flow. Good forging makes the flow lines in the finished part oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.
The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-magnesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.
Fracture of the workpiece during forming can result from inner flaws in the metal. These flaws often consist of nonmetallic inclusions such as oxides or sulfides that are trapped in the metal during refining. Such inclusions can be avoided by proper manufacturing procedures.
The ability of different metals to undergo strain varies. The change of the shape after one forming operation is often limited by the tensile ductility of the metal. Metals such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

Результаты (украинский) 1:

Металообробки й властивості металуВажливою особливістю гарячі роботи в тому, що вона забезпечує поліпшення механічних властивостей металів. -Робоча (гарячої прокатки або гарячої штамповки) виключає пористість, спрямованість і сегрегації, які зазвичай присутні в металах. Гаряча працював продукти мають краще пластичність і міцність ніж необроблені лиття. Під час кування бар, зерно металу стають значно подовжені в напрямок потоку. Як наслідок, міцність металу значно покращено в цьому напрямку і ослаблені в напрямку, Поперечному потоці. Хороший ковки робить ліній потоку в закінченої частини орієнтованих таким чином, щоб лежать в напрямку максимальної напруги, коли частина введених в експлуатацію.Можливість металу протистояти проріджування і руйнування під час холодної робочих операцій відіграє важливу роль у фрагменті сплаву. В операціях, які включають розтягування, кращий сплавів є ті, які ростуть сильніше з деформації (є штам гартівні) — наприклад, Сплави мідно цинкові, латунь, використовується для картриджі і алюмінію магнієвих сплавів в балончиках напій, який проявляти більший штам гартівні.Перелом заготовки під час формування можуть виникнути в результаті внутрішньої недоліки в металі. Ці недоліки часто складаються з неметалічних включень, таких оксидів або сульфіди, які опинилися в пастці в металі під час уточнення. Власного виробництва процедур можна уникнути такої включень.Можливість різних металів пройти штам варіюється. Змінити форму після формування одну операцію на розрив пластичність металу часто обмежується. Метали, такі як мідь та алюміній є більш кування в таких операціях, ніж інші метали.

Результаты (украинский) 2:

Металообробного і властивості металу

Важливою особливістю гарячої обробки є те , що воно забезпечує поліпшення механічних властивостей металів. Гарячої обробки (гарячої прокатки або гарячого штампування) усуває пористість, спрямованість і сегрегації, які зазвичай присутні в металах. Для приготування гарячих страв продукти мають кращу пластичність і ударну в'язкість , ніж необробленого лиття. Під час кування бруска, зерна металу стають сильно подовжені в напрямку потоку. В результаті, ударна в'язкість металу значно поліпшується в цьому напрямку і ослаблений в напрямку , поперечному до потоку. Добре кування робить лінії потоку в готової деталі орієнтовані таким чином , щоб перебувати в напрямку максимального напруження , коли частина поміщається в службі.
Здатність металу чинити опір стоншування і руйнування під час холодної обробки операцій відіграє важливу роль у виборі сплаву. В ході операцій , які втягують розтяжку, кращі сплави є ті , які ростуть сильніше з напругою (є деформаційне зміцнення) - наприклад, мідно-цинкового сплаву, латуні, який використовується для картриджів і алюмінієво-магнієвих сплавів в банки для напоїв, які виявляють підвищену навантаження гарт.
Тріщина заготовки в процесі формування може виникнути в результаті внутрішніх дефектів в металі. Ці недоліки часто складаються з неметалічних включень , таких як оксиди або сульфіди , які опинилися в пастці в металі в процесі очищення. Такі включення можна уникнути з допомогою належних процедур виробництва.
Здатність різних металів піддасться деформації змінюється. Зміна форми після однієї операції формування часто обмежується пластичність при розтягуванні металу. Такі метали, як мідь і алюміній , є більш пластичними при проведенні таких операцій , ніж інші метали.

Результаты (украинский) 3:

Металообробка%20а%20металевих%20Властивості%5Е%5EAn%20важливі%20функція%20з 20% гарячого%20робочої%20є%20,%20його%20забезпечує%20в%20покращення%20з 20% механічних%20властивості%20з 20% металу.%20хот-робочих%20(гарячої прокатки%20або%20гарячої штамповки)%20усуває%20пористість,%20напрямленості,%20а%20сегрегаційні%20,%20є%20зазвичай%20присутні%20в 20-20 металів.%20хот-працювали%20продукцію%20мають%20краще%20пластичності%20а%20жорсткість%20ніж%20в%20залишається неперемешанним%20литва.%20протягом 20-20%в 20 кувальні%20з%20а%20бару,%20в%20зерна%20з 20% до 20% металу%20стати%20значно%20видовжені%20в 20-20%в напрямку 20%20з 20% потоку.%20а%20а%20результат, 20% - 20% жорсткість%20з 20% до 20% металу%20є%20значно%20поліпшилися%20в 20-20%цього напрямку 20%20а%20ослаблений%20в 20-20%напрямки 20поперечні%20до 20% у 20% потоку.%20добре%20 кувальні%20робить%20в%20потік%20ліній%20в 20-20-20, 20 закінчили%20участь%20орієнтованих%20так%20а%20до 20% лежать%20в 20-20%в напрямку 20%20з 20% максимального%20стрес%20, коли%20в%20участь%20є%20розміщені%20в 20-20 служби.%5EНа 20% здатність%20з%20а%20металевих%20до 20% протистояти%20гребінець для проріджування%20а%20перелом%20протягом 20-20 холодної робочих%20операцій%20п'єси%20в 20-20%важливі 20роль%20в 20-20%сплаву 20відбору.%20в 20-20%операцій, що 20%20залучати%20розтяжки,%20в%20 найкращих%20сплавів%20є%20ті%20яких%20рости%20сильніше%20з%20штам%20(є%20штам%20загартовування)%20%E2%80%94%20для%20Наприклад, 20% - 20% мідно-цинк%20сплавом,%20латуні, 20% використовується%20для%20картриджів%20а%20в%20алюмінієво-магнієвого%20сплавів%20в 20-20%напоїв 20 ящиків.