Hot boning is an energy saving tech

Hot boning is an energy saving technique for the meat processing industry. It has received considerable attention in recent years when increased pressure for energy conservation has. accentuated the need for more efficient methods of processing the bovine carcass. Cooling of an 5 entire carcass requires a considerable amount of refrigerated space, since bone and trimmable fat are cooled along with the muscle. It is also necessary to space the carcasses adequately in the refrigerated room for better air movement and prevention of microbial contamination, thus adding to the volume requirements for carcass chillers.

10 Conventional handling of meat involves holding the beef sides in the cooler for 24 to 36 hours before boning. Chilling in the traditional fashion is also associated with a loss of carcass weight ranging from 2% to 4% due to evaporation of moisture from the meat tissue.

15 Early excision, or hot boning, of muscle prerigor followed by vacuum packaging has several potential advantages. By removing only the edible muscle and fat prerigor, refrigeration space and costs are minimized, boning labor is decreased and storage yields increased.

20 Because hot boning often results in toughening of meat, a more recent approach, hot boning following electrical stimulation, has been used to reduce the necessary time of rigor mortis. Some researchers have found this method beneficial in maintaining tender meat, while others have found that the meat also becomes tough after electrical stimulation.

Результаты (русский) 1:

Горячие обвалки является энергосберегающие техника для мясоперерабатывающей промышленности. Она получила значительное внимание в последние годы, когда есть повышение давления для сохранения энергии. подчеркивается необходимость более эффективных методов обработки говяжьи туши. Охлаждение 5 весь каркас требует значительное количество охлажденного пространства, так как кость и подгонкой жира охлаждаются вместе с мышечной. Это также необходимо пространство туши адекватно в охлажденных номер для лучшего движения воздуха и предотвращение микробного загрязнения, тем самым увеличивая объем требований для каркаса охладителей.10 обычных обработка мяса включает в себя проведение сторонами говядины в кулер за 24-36 часов до ребра жесткости. Охлаждение в традиционной моды также связан с потерей веса туши, начиная от 2% до 4% за счет испарения влаги из мяса ткани.15 раннее иссечение или горячие обвалки, мышцы prerigor, а затем вакуумной упаковки имеет ряд потенциальных преимуществ. Удаляя только съедобные мышц и жира prerigor, пространство холодильного оборудования и затраты сведены к минимуму, обвалочные труда уменьшается и хранения урожайность увеличилась.20, потому что горячие обвалки часто приводит к ужесточению мяса, более поздние подход, горячая обвалки, следуя электростимуляции, использовался сократить необходимое время rigor mortis. Некоторые исследователи нашли этот метод полезным в поддержании нежное мясо, в то время как другие обнаружили, что мясо становится жестким после электростимуляции.

Результаты (русский) 2:

Горячая обвалка является метод энергосбережения для мясоперерабатывающей промышленности. Он получил значительное внимание в последние годы, когда повышенное давление для сохранения энергии имеет. акцентировали необходимость более эффективных методов обработки бычьей туши. Охлаждение всего 5 каркаса требуется значительное количество охлаждаемого пространства, так как кость и балансируемый жира охлаждают вместе с мышцей. Необходимо также, чтобы пространство туши адекватно в охлаждаемом помещении для лучшего движения воздуха и предотвращения микробного загрязнения, таким образом, добавляя к требованиям объема для холодильных каркаса. 10 Обычные обработки мяса включает проведение говядины стороны в холодильнике в течение 24 с 36 часов до обвалки. Охлаждение традиционным способом также связан с потерей веса туши в диапазоне от 2% до 4% за счет испарения влаги из мяса ткани. 15 раннего иссечения, или горячую Böning, мышцы prerigor с последующей вакуумной упаковки имеет несколько потенциальных преимуществ , При удалении только съедобные мышечной и жировой prerigor, холодильное пространство и затраты минимизируются, обвалки труда уменьшается, а доходность хранения увеличивается. 20 Потому что горячая обвалка часто приводит к ужесточению мяса, более современный подход, горячей обвалки следующие электрической стимуляции, была используется для уменьшения необходимого времени окоченения. Некоторые исследователи считают этот метод благотворно в поддержании нежное мясо, в то время как другие нашли, что мясо становится жестким после электрической стимуляции.

Результаты (русский) 3:

"Горячий" мошоночный жир - это энергосберегающее оборудование для переработки мяса. Он получил значительное внимание в последние годы, когда повышается давление по сохранению энергии. высветил необходимость в более эффективных методов обработки говяжьи тушки. Система охлаждения двигателя в 5 целые тушки требуется значительное количество транспортных средств-рефрижераторов пространства,