Cold working, (or cold forming), is

Cold working, (or cold forming), is a metal forming process that is carried out at room temperature or a little above it. In cold working, plastic deformation of the work causes strain hardening as discussed earlier. The yield point of a metal is also higher at the lower temperature range of cold forming. Hence, the force required to shape a part is greater in cold working than for warm working or hot working. At cold working temperatures, the ductility of a metal is limited, and only a certain amount of shape change may be produced. Surface preparation is important in cold forming. Fracture of the material can be a problem, limiting the amount of deformation possible. In fact, some metals will fracture from a small amount of cold forming and must be hot formed. One main disadvantage of this type of process is a decrease in the ductility of the part's material, but there are many advantages. The part will be stronger and harder due to strain hardening. Cold forming causes directional grain orientation, which can be controlled to produce desired directional strength properties. Also, work manufactured by cold forming can be created with more accurate geometric tolerances and a better surface finish. Since low temperature metal forming processes do not require the heating of the material, a large amount of energy can be saved and faster production is possible. Despite the higher force requirements, the total amount of energy expended is much lower in cold working than in hot working.

Результаты (русский) 1:

Холодной рабочих (или холодной штамповки), является металла процесс, который осуществляется при комнатной температуре или немного выше. В холодной рабочих, пластического деформирования работы вызывает деформации упрочнение как обсуждалось ранее. Предел текучести металла также выше на нижнем диапазоне температур холодной штамповки. Таким образом сила, требующаяся для формировать часть больше в холодную работает чем теплые рабочие или горячие работы. При низких рабочих температурах, пластичность металла является ограниченным, и только определенное количество формы изменения могут быть произведены. Подготовка поверхности имеет важное значение в холодной штамповки. Разрушение материала может быть проблемой, ограничивая количество возможных деформаций. В самом деле некоторые металлы будет перелом от небольшое количество холодной штамповки и должен быть горячим сформирован. Один главный недостаток такого процесса является снижение пластичности часть материала, но есть много преимуществ. Часть будет сильнее и сильнее из-за деформации упрочнение. Холодные формирование причины направленного зерна ориентации, который может контролироваться производить желаемого направленного прочностные свойства. Кроме того работа, изготовлены путем холодной штамповки могут создаваться с более точные геометрические допуски и лучше отделки поверхности. С низкой температуры металла процессы не требует нагрева материала, большое количество энергии могут быть сохранены и быстрее производства Возможен экспорт. Несмотря на требования высших сил общее количество энергии расходуется гораздо ниже в холодную работает чем в горячей обработки.

Результаты (русский) 2:

Холодная обработка, (или холодной штамповки), представляет собой процесс обработки металлов давлением, что осуществляется при комнатной температуре или немного выше него. В холодной обработки, пластической деформации работы вызывает деформационное упрочнение, как обсуждалось ранее. Предел текучести металла также выше в нижнем диапазоне температур холодной штамповки. Следовательно, сила, требуемая для формирования части больше в холодной обработки, чем для горячей обработки или горячей обработки. При низких рабочих температурах, пластичность металла ограничена, и только определенное количество изменения формы могут быть получены. Подготовка поверхности играет важную роль в формировании холода. Перелом материала может быть проблемой, ограничивая количество возможной деформации. В самом деле, некоторые металлы разрушения от небольшого количества холодной штамповки и должны быть сформированы горячей. Один Основным недостатком этого типа процесса является уменьшение пластичности материала со стороны, но есть много преимуществ. Часть будет сильнее и сильнее из-за деформационного упрочнения. Холодные, образующие причины направленного зерна ориентации, которые могут контролироваться для получения желаемых направления прочностные свойства. Кроме того, работа производится холодной штамповки могут быть созданы с более точными геометрическими допусками и более поверхности. Так процессы, образующие при низких температурах металлические не требуют нагрева материала, большое количество энергии может быть сохранено и быстрее производство возможно. Несмотря на требования более высоких силовых, общая сумма затрат энергии в холодной обработки намного ниже, чем в горячей обработки.

Результаты (русский) 3:

холодно, (или холодная деформация) - метала процесса, который осуществляется при комнатной температуре или чуть выше.в холодную, пластической деформации работы вызывает напряжение закалка как говорилось ранее.урожайность точки металлической также выше на более низких температурах холодная деформация.таким образом,сила, необходимая для формирования часть больше в холодной работать, чем на теплую рабочую или горячей.при низкой рабочей температуре, между металлической является ограниченным, и только определенную форму изменения могут быть подготовлены.подготовка поверхности важно в холодная деформация.перелом материалы могут быть проблемы, ограничение количества деформации.на самом деле,некоторые металлы будет перелом от небольшого количества холодная деформация и должен быть горячим сформирована.одним из главных недостатков этого процесса является снижение пластичность этого часть материала, но есть много преимуществ.часть, будет сильнее и сильнее из - за нагрузку закалки.холодная деформация причин направленном зерна ориентации,, который можно управлять достичь желаемых направленном прочностные характеристики.работа также изготовлены холодная деформация может быть создано более точными геометрическими допуски и более поверхностной отделки.с низкой температурой метала процессы не требует нагрева материал, большое количество энергии, могут быть сохранены и быстрее производства невозможно.несмотря на более высокие потребности сил, общий объем энергии, гораздо ниже, чем в холодной рабочих в горячих рабочих.