Vanadium makes steel corrosion, sho

Vanadium makes steel corrosion, shock and vibration-resistant. The sand used for making moulds for steel castings differs greatly from that used in other branches of moulding. It must be much more refractory and open grained,1 because the metal is poured at an extremely high temperature and solidifies very rapidly. If the sand is not refractory enough, it will fuse with the metal. The sand being not open grained, the gases will not escape from the mould rapidly enough, and blowholes will be formed in the casting. Many good steel castings are obtained with green sand moulds. Sandmoulds are made by shaping the moulding sand around a pattern which is to have the same shape as the finished ob­ject, but their size should be a little larger as the steel cas­ting shrinks while cooling. Moulding sand is to be mixed with water in a certain proportion. Many of the: smaller steel castings are used as they come from the moulds, but most of the larger ones have to be annealed to relieve the cooling strains formed when the metal solidifies. Steel can be used for a great variety of castings, and it can be cast into very large bodies.

Cast steel parts enter into the make-up2 of railroad equip­ment, agricultural machinery, and many other products where great strength is required. The tensile strength of steel cas­tings is from 55,000 to 70,000 lbs. per square inch. Alloy steel castings are coming into more general use with each year, and they are influencing the manufacturing methods. It has been found possible to cast with this alloy some shapes that formerly were necessarily made in other ways. It is used in castings where the greatest strength is needed. Much research is being done to improve not only its strength, but also its wearing qualities. Castings are now produced that have a tensile strength from 70,000 to 150,000 lbs. per square inch, the strength depending upon the composi­tion of the alloy and the method of heat treatment.

Результаты (русский) 1:

Ванадий делает коррозии стали, шок и вибрации устойчивы. Песок, используемый для изготовления литьевых форм для стальных отливок существенно отличается от используемого в других отраслях литья. Он должен быть гораздо более тугоплавких и открытой зернистой, 1, потому что металл выливают при очень высокой температуре и очень быстро застывает. Если песок не достаточно огнеупорная, он будет перегорают с металлом. Зернистый песок, не открытые, газы не будет бежать от плесени достаточно быстро и щели будет сформирован в кастинге. Много хороших стальных отливок получаются с зелеными песчаные формы. Sandmoulds производятся путем формирования литья песка вокруг шаблона, который должен иметь такую же форму, как готового объекта, но их размер должен быть немного больше, как сталь литья сжимается при охлаждении. Литье песок является смешивать с водой в определенной пропорции. Многие из: меньше стальных отливок используются как они приходят из формы, но большинство более крупных из них должны быть отжигом для облегчения охлаждения штаммов, образуется, когда металл затвердеет. Сталь может быть использована для разнообразных отливок, и может быть приведен в очень больших тела.Литые стальные детали вступают в make-up2 железнодорожного оборудования, сельскохозяйственной техники и многих других продуктов, где требуется большая сила. Прочность на растяжение стальных отливок составляет от 55 000 до 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Отливки легированной стали приходят в более общего пользования с каждым годом, и они влияют на методы производства. Было установлено, возможно приведение этого сплава с некоторых фигур, которые ранее были обязательно сделаны другими способами. Он используется в литье, где необходима самая большая сила. Много исследований делается для улучшения не только свои силы, но и его носить качества. В настоящее время производятся отливки, которые имеют прочность на растяжение от 70 000 до 150 000 фунтов на квадратный дюйм, прочность, в зависимости от состава сплава и метод термической обработки.

Результаты (русский) 2:

Ванадий делает сталь от коррозии, ударов и вибрации устойчивы. Песок используется для изготовления пресс - форм для стальных отливок значительно отличается от используемого в других отраслях литья. Она должна быть гораздо более тугоплавкий и открытым зернистой, 1 , так как металл заливают в чрезвычайно высокой температуре и затвердевает очень быстро. Если песок не достаточно тугоплавкий, он будет сливаться с металлом. Песок будучи не открывать зернистый, газы не миновать из пресс - формы достаточно быстро, и пустот будет формироваться в отливке. Много хороших стальных отливок получаются с зелеными песчаные формы. Sandmoulds изготовлены путем формования формовочного песка вокруг рисунка , который должен иметь ту же форму, что и готового объекта, но их размер должен быть немного больше , так как литье стали сжимается при охлаждении. Формовочный песок должен быть смешан с водой в определенной пропорции. Многие из: меньше стальных отливок используются , как они приходят из пресс - форм, но большинство из более крупных должны быть отжигу для снятия системы охлаждения штаммов образуется , когда металл затвердевает. Сталь может быть использована для самых разнообразных отливок, и он может быть брошен в очень крупных тел.

Литые стальные детали входят в марку-UP2 железнодорожного оборудования, сельскохозяйственной техники, а также многих других продуктов , где требуется большая сила. Предел прочности при растяжении стальных отливок составляет от 55000 до 70000 фунтов. на квадратный дюйм. Литые стальные отливки поступают в более общего использования с каждым годом, и они влияют на методы производства. Было обнаружено , что можно отливать с этим сплавом некоторые формы , которые ранее были обязательно сделаны другими способами. Он используется в отливок , где требуется наибольшая прочность. Много исследований делается для того чтобы улучшить не только свою силу, но и его износоустойчивость. Отливки в настоящее время производятся , которые имеют прочность на разрыв от 70 000 до 150 000 фунтов. на квадратный дюйм, предел прочности в зависимости от состава сплава и способа термической обработки.

Результаты (русский) 3:

ванадий делают сталь коррозии, шок и вибрации устойчивостью.песок, используемых для изготовления литейных форм для стальных отливок значительно отличается от той, которая используется в других отраслях литья.она должна быть гораздо более упорной и открытых гибкий, 1, поскольку металлические заливается в чрезвычайно высокая температура и застывает очень быстро.если песок не тугоплавких достаточно будет взрыватель с металла.песок не открыть гибкий, газы не будет бежать от плесени достаточно быстро, и blowholes будут сформированы в кастинг.много хороших стальных отливок получены с зеленой песок формы.sandmoulds производится путем формирования формовки песок вокруг образца, который имеет такую же форму, как готовые обь - ject, но их размер должен быть немного больше, как сталь, кас - тинг сокращается, хотя охлаждение.формирование песок будет смешанным с водой в определенной пропорции.многие из: мелких стальных отливок, используются в качестве они пришли из формы, но в основном крупные, должны быть отожженного освободить охлаждения штаммов, сформирована, когда металл).сталь может использоваться в самых различных литья, и она может подаваться в очень крупных органов.литой стали частей вступить в make-up2 железнодорожных оснащения - мента, сельскохозяйственной техники, и многие другие продукты, где большую силу.прочности сталь кас - Tings - от 55 000 до 70 000 фунтах на квадратный дюйм.сплав стальных отливок идут в более общего пользования с каждым годом, и они оказывают влияние на методы производства.было установлено, можно подавать с этого сплава, некоторые формы, которые ранее были всегда в пути.он используется для литья, где главная сила - это необходимо.много исследований делается для того, чтобы улучшить не только свою силу, но также в качества.его теперь производятся, прочность на разрыв, от 70 000 до 150 000 фунтах на квадратный дюйм, силу, в зависимости от composi - два из сплава и метод термообработки.