03 – 3D Printing TechnologyThe starting point for any 3D printing proc перевод - 03 – 3D Printing TechnologyThe starting point for any 3D printing proc русский как сказать

03 – 3D Printing TechnologyThe star

03 – 3D Printing Technology
The starting point for any 3D printing process is a 3D digital model, which can be created using a variety of 3D software programmes — in industry this is 3D CAD, for Makers and Consumers there are simpler, more accessible programmes available — or scanned with a 3D scanner. The model is then ‘sliced’ into layers, thereby converting the design into a file readable by the 3D printer. The material processed by the 3D printer is then layered according to the design and the process. As stated, there are a number of different types of 3D printing technologies, which process different materials in different ways to create the final object. Functional plastics, metals, ceramics and sand are, now, all routinely used for industrial prototyping and production applications. Research is also being conducted for 3D printing bio materials and different types of food. Generally speaking though, at the entry level of the market, materials are much more limited. Plastic is currently the only widely used material — usually ABS or PLA, but there are a growing number of alternatives, including Nylon. There is also a growing number of entry level machines that have been adapted for foodstuffs, such as sugar and chocolate.

How it Works

The different types of 3D printers each employ a different technology that processes different materials in different ways. It is important to understand that one of the most basic limitations of 3D printing — in terms of materials and applications — is that there is no ‘one solution fits all’. For example some 3D printers process powdered materials (nylon, plastic, ceramic, metal), which utilize a light/heat source to sinter/melt/fuse layers of the powder together in the defined shape. Others process polymer resin materials and again utilize a light/laser to solidify the resin in ultra thin layers. Jetting of fine droplets is another 3D printing process, reminiscent of 2D inkjet printing, but with superior materials to ink and a binder to fix the layers. Perhaps the most common and easily recognized process is deposition, and this is the process employed by the majority of entry-level 3D printers. This process extrudes plastics, commonly PLA or ABS, in filament form through a heated extruder to form layers and create the predetermined shape.

Because parts can be printed directly, it is possible to produce very detailed and intricate objects, often with functionality built in and negating the need for assembly.

However, another important point to stress is that none of the 3D printing processes come as plug and play options as of today. There are many steps prior to pressing print and more once the part comes off the printer — these are often overlooked. Apart from the realities of designing for 3D printing, which can be demanding, file preparation and conversion can also prove time-consuming and complicated, particularly for parts that demand intricate supports during the build process. However there are continual updates and upgrades of software for these functions and the situation is improving. Furthermore, once off the printer, many parts will need to undergo finishing operations. Support removal is an obvious one for processes that demand support, but others include sanding, lacquer, paint or other types of traditional finishing touches, which all typically need to be done by hand and require skill and/or time and patience.
0/5000
Источник: -
Цель: -
Результаты (русский) 1: [копия]
Скопировано!
03 – 3D печати технологияОтправной точкой для любого 3D печати процесса является 3D цифровая модель, которая может быть создан с помощью различных программ 3D программного обеспечения — в промышленности это 3D CAD, для производителей и потребителей более простыми, более доступными программ — или отсканированных с помощью 3D сканера. Модель затем «нарезанный» в слои, таким образом преобразования дизайн в файл, читаемый на 3D принтере. Материалы, обработанные 3D-принтер затем слоистый согласно конструкции и процесса. Как отмечалось, существует целый ряд различных типов 3D технологий печати, которые обрабатывают различные материалы по-разному для создания итогового объекта. Функциональные пластмассы, металлов, керамики и песка, в настоящее время, все обычно используются для промышленного производства и создания прототипов приложений. Также проводятся исследования для 3D печати био-материалов и различных видов продуктов питания. Вообще говоря, на начального уровня рынка, материалы являются гораздо более ограниченным. Пластик в настоящее время является единственным широко используемым материалом — обычно ABS или НОАК, но растущее число альтернатив, включая нейлон. Существует также растущее число машин уровня записи, которые были адаптированы для пищевых продуктов, таких как сахар и шоколад.Как это работаетРазличные типы 3D принтеров используют различные технологии, которая обрабатывает различные материалы по-разному. Важно понять, что одним из основных ограничений 3D печати — с точки зрения материалов и приложений — нет нет «одно решение подходит всем». Например некоторые принтеры 3D обработки порошковых материалов (нейлон, пластик, керамика, металл), которые используют источник света/тепла для предохранителей/расплава/синтера слои порошка вместе в определенной форме. Другие обрабатывают Материалы полимерные смолы и снова использовать свет/лазер затвердеть смолы в ультра тонких слоях. Струйное из тонкой капель является другой 3D печати процесс, напоминающий 2D струйной печати, но с изысканными материалами для чернил и связующего для исправления слоев. Возможно наиболее распространенных и легко узнаваемый процесс осаждения, и это процесс, используемая большинством 3D-принтеров начального уровня. Этот процесс выдавливаются пластмассы обычно PLA или ABS, в форме нити через подогреваемый экструдера для формы слоев и создания заданной формы.Поскольку детали могут быть напечатаны непосредственно, можно производить очень подробные и сложные объекты, часто с функциональностью, построен в и отрицая необходимость сборки.Однако еще один важный момент, чтобы подчеркнуть, что ни один из процессов 3D печати поставляются как подключи и Играй по состоянию на сегодня. Есть много шагов перед нажатием печати и больше, как только часть приходит принтер — это часто упускают из виду. Отдельно от реальности проектирования для 3D-печати, который может быть требовательным, подготовка файлов и преобразование может оказаться длительным и сложным, особенно для частей, которые замысловатые спрос поддерживает во время процесса построения. Однако есть постоянные обновления и модернизации программного обеспечения для этих функций, и ситуация улучшается. Кроме того после выключения принтера, многие части необходимо пройти отделочные операции. Удаление поддержки является очевидным для процессов, которые требуют поддержки, но другие включают шлифовальный, лак, краска или другие виды традиционной штрихи, которые обычно необходимо сделать вручную и требуют навыков и/или времени и терпения.
переводится, пожалуйста, подождите..
Результаты (русский) 2:[копия]
Скопировано!
03 - Технология 3D печати
Отправной точкой для любого процесса 3D печати представляет собой 3D - цифровая модель, которая может быть создана с использованием различных программ 3D - в промышленности это 3D CAD, для лиц , принимающих и потребителей есть более простые, более доступные программы , доступные - или отсканирован с 3D - сканера. Затем модель 'нарезанный' в слои, тем самым превратить конструкцию в файл доступен для чтения 3D - принтер. Материал обрабатывается 3D - принтер затем наслаивали в соответствии с конструкцией и процессом. Как уже говорилось, существует целый ряд различных типов технологий 3D - печати, причем этот способ различных материалов различными способами для создания окончательного объекта. Функциональные пластмассы, металлы, керамика и песок, в настоящее время, все обычно используются для промышленных прототипов и производственных приложений. Исследования проводятся также для 3D - печати биологических материалов и различных видов пищи. Вообще говоря , хотя, на уровень входа на рынок, материалы гораздо более ограничены. Пластик в настоящее время является единственным широко используемым материалом - как правило , ABS или PLA, но есть все большее число альтернатив, включая нейлон. Существует также растущее число машин начального уровня , которые были адаптированы для пищевых продуктов, таких как сахар и шоколад.

Как это работает ?

Различные типы 3D принтеров каждый используют другую технологию , которая обрабатывает различные материалы по - разному. Важно понимать , что один из самых основных ограничений 3D печати - с точки зрения материалов и приложений - это то , что не существует "одно решение не подходит всем. Например , некоторые 3D - принтеры процесса порошкообразных материалов (нейлон, пластик, керамика, металл), в которых используется / источник тепла света для агломерата / расплава / плавких слоев порошка вместе в определенной форме. Другие обработки полимерной смолы материалы и снова используют свет / лазер для отверждения смолы в сверхтонких слоев. Jetting мелких капель другой процесс печати 3D, напоминающий струйной печати 2D, но с лучшими материалами для чернил и связующего вещества для фиксации слоев. Пожалуй, самым распространенным и легко узнаваемы процесс осаждения, и это процесс применяется большинством начального уровня 3D принтеров. Этот процесс выдавливает пластик, обычно PLA или АБС, в форме нитей через нагретую экструдер для формирования слоев и создавать заранее заданную форму.

Поскольку детали могут быть напечатаны непосредственно, можно производить очень детальные и сложные объекты, часто с функциональностью встроенной и отрицая необходимость сборки.

Тем не менее, еще один важный момент , чтобы подчеркнуть, что ни один из процессов 3D - печати не приходят , как подключи и играй варианты , как сегодня. Есть много шагов до нажатия кнопки печати и еще раз часть отрывается принтера - это часто забывают. Помимо реалий проектирования для 3D - печати, которая может быть требовательным, подготовка файлов и преобразование может также оказаться длительным и сложным, особенно для деталей , которые требуют сложных опор в процессе сборки. Однако есть постоянные обновления и модернизации программного обеспечения для этих функций и ситуация улучшается. Кроме того, один раз выключите принтер, многие части должны пройти отделочные операции. Удаление поддержки является очевидным выбором для процессов , которые требуют поддержки, но другие включают шлифовка, лак, краску или другие типы традиционных штрихи, которые все , как правило , должны быть сделаны вручную и требуют навыков и / или времени и терпения.
переводится, пожалуйста, подождите..
 
Другие языки
Поддержка инструмент перевода: Клингонский (pIqaD), Определить язык, азербайджанский, албанский, амхарский, английский, арабский, армянский, африкаанс, баскский, белорусский, бенгальский, бирманский, болгарский, боснийский, валлийский, венгерский, вьетнамский, гавайский, галисийский, греческий, грузинский, гуджарати, датский, зулу, иврит, игбо, идиш, индонезийский, ирландский, исландский, испанский, итальянский, йоруба, казахский, каннада, каталанский, киргизский, китайский, китайский традиционный, корейский, корсиканский, креольский (Гаити), курманджи, кхмерский, кхоса, лаосский, латинский, латышский, литовский, люксембургский, македонский, малагасийский, малайский, малаялам, мальтийский, маори, маратхи, монгольский, немецкий, непальский, нидерландский, норвежский, ория, панджаби, персидский, польский, португальский, пушту, руанда, румынский, русский, самоанский, себуанский, сербский, сесото, сингальский, синдхи, словацкий, словенский, сомалийский, суахили, суданский, таджикский, тайский, тамильский, татарский, телугу, турецкий, туркменский, узбекский, уйгурский, украинский, урду, филиппинский, финский, французский, фризский, хауса, хинди, хмонг, хорватский, чева, чешский, шведский, шона, шотландский (гэльский), эсперанто, эстонский, яванский, японский, Язык перевода.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: