AUTOMATIONAutomation is performing

AUTOMATION
Automation is performing certain tasks, previously done by people, by machines only. The sequences of operations are controlled automatically. The most familiar example of a highly automated system is an assembly plant for automobiles or other complex products.
The term automation is also used to describe nonmanu-facturing systems in which automatic devices can operate independently of human control. Such devices as automatic pilots, automatic telephone equipment and automated control systems are used to perform various operations much faster and better than could be done by people.
Automated manufacturing had several steps in its development. Mechanization was the first step necessary in the development of automation. The simplification of work made it possible to design and build machines that resembled the motions of the worker. These specialized machines were motorized and they had better production efficiency.
Industrial robots, originally designed only to perform simple tasks in environments dangerous to human workers, are now widely used to transfer, manipulate, and position both light and heavy workpieces performing all the functions of a transfer machine.
In the 1920s the automobile industry for the first time used an integrated system of production. This method of production was adopted by most car manufacturers and became known as Detroit automation.
The feedback principle is used in all automatic-control mechanisms when machines have ability to correct themselves. The feedback principle has been used for centuries. An outstanding early example is the flyball governor, invented in 1788 by James Watt to control the speed of the steam engine. The common household thermostat is another example of a feedback device.
Using feedback devices, machines can start, stop, speed up, slow down, count, inspect, test, compare, and measure. These operations are commonly applied to a wide variety of production operations.
Computers have greatly facilitated the use of feedback in manufacturing processes. Computers gave rise to the development of numerically controlled machines. The motions of these machines are controlled by punched paper or magnetic tapes. In numerically controlled machining centres machine tools can perform several different machining operations.
More recently, the introduction of microprocessors and computers has made possible the development of computer-aided design and computer-aided manufacture (CAD and CAM) technologies. When using these systems a designer draws a part and indicates its dimensions with the help of a mouse, light pen, or other input device. After the drawing has been completed the computer automatically gives the instructions that direct a machining centre to machine the part.
Another development using automation are the flexible manufacturing systems (FMS). A computer in FMS can be used to monitor and control the operation of the whole factory.
Automation has also had an influence on the areas of the economy other than manufacturing.
Many industries are highly automated or use automation technology in some part of their operation. In communications and especially in the telephone industry dialling and transmission are all done automatically. Railways are also controlled by automatic signalling devices, which have sensors that detect carriages passing a particular point. In this way the movement and location of trains can be monitored.
TYPES OF AUTOMATION
Manufacturing is one of the most important application fields for automation technology. There are several types of automation in manufacturing. The examples of automated systems used in manufacturing are described below.
1. Fixed automation, sometimes called «hard automation” refers to automated machines in which the equipment configuration allows fixed sequence of processing operations. These machines are programmed by their design to make only certain processing operations. They are not easily changed over from one product to another. This form of automation needs high initial investments and high production rates. That is why it is suitable for products that are made in large volumes. Examples of fixed automation are machining transfer lines found in the automobile industry, automatic assembly machines and certain chemical processes.
2. Programmable automation is a form of automation for producing products in large quantities, ranging from several dozen to several thousand units at a time. For each new product the production equipment must be re-programmed and changed over. This reprogramming and changeover take a period of non-productive time. Production rates in programmable automation are generally lower than in fixed automation, because the equipment is designed to facilitate product changeover rather than for product specialization. A numerical-control machine-tool is a good example of programmable automation. The programme is coded in computer memory for each different product style and the machine-tool is controlled by the computer programme.
3.Flexible automation is a kind of programmable automation. Programmable automation requires time to reprogram and change over the production equipment for each series of new product. This is lost production time, which is expensive. In flexible automation the number of products is limited so that the changeover of the equipment can be done very quickly and automatically. The reprogramming of the equipment in flexible automation is done at a computer terminal without using the production equipment itself. Flexible automation allows a mixture of different products to be produced one right after another.
ROBOTS IN INDUSTRY
Today most robots are used in manufacturing operations. The applications of robots can be divided into, three categories:
1. material handling
2. processing operations
3. assembly and inspection.
Material-handling is the transfer of material and loading and unloading of machines. Material-transfer applications require the robot to move materials or work parts from one to another. Many of these tasks are relatively simple: robots pick up parts from one conveyor and place them on another. Other transfer operations are more complex, such as placing parts in an arrangement that can be calculated by the robot. Machine loading and unloading operations utilize a robot to load and unload parts. This requires the robot to be equipped with a gripper that can grasp parts. Usually the gripper must be designed specifically for the particular part geometry.
In processing operations robot manipulates a tool to perform a process on the work part. Examples of such applications include spot welding, continuous arc welding and spray painting. Spot welding of automobile bodies is one of the most common applications of industrial robots. The robot positions a spot welder against the automobile panels and frames to join them. Arc welding is a continuous process in which robot moves the welding rod along the welding seam. Spray painting is the manipulation of a spray-painting gun over the surface of the object to be coated. Other operations in this category include grinding and polishing in which a rotating spindle serves as the robot's tool.
The third application area of industrial robots is assembly and inspection. The use of robots in assembly is expected to increase because of the high cost of manual labour. But the design of the product is an important aspect of robotic assembly. Assembly methods that are satisfactory for humans are not always suitable for robots. Screws and nuts are widely used for fastening in manual assembly, but the same operations are extremely difficult for a one-armed robot.
Inspection is another area of factory operations in which the utilization of robots is growing. In a typical inspection job, the robot positions a sensor with respect to the work part and determines whether the part answers the quality specifications. In nearly all industrial robotic applications, the robot provides a substitute for human labour. There are certain characteristics of industrial jobs performed by humans that can be done by robots:
1. the operation is repetitive, involving the same basic work motions every cycle,
2. the operation is hazardous or uncomfortable for the human worker (for example: spray painting, spot welding, arc welding, and certain machine loading and unloading tasks),
3. the workpiece or tool are too heavy and difficult to handle,
4. the operation allows the robot to be used on two or three shifts.

Результаты (русский) 1:

АВТОМАТИЗАЦИЯАвтоматизация выполняет определенные задачи, ранее сделали люди, только машины. Автоматически контролируются последовательностей операций. Наиболее знакомым примером высоко автоматизированной системы является сборочный завод для автомобилей или других сложных продуктов.Также автоматизации термин используется для описания nonmanu производственных систем, в которых автоматические устройства могут работать независимо от человеческого контроля. Такие устройства, как автоматическая пилотов, оборудование автоматической телефонной связи и автоматизированного управления системы используются для выполнения различных операций намного быстрее и лучше, чем могло бы быть сделано людьми.Автоматизированное производство было несколько этапов в своем развитии. Механизация был первым шагом в развитие автоматизации. Упрощение работы стало возможным проектировать и строить машины, которые напоминали движения работника. Эти специализированные машины были моторизованные и они лучше эффективности производства.В настоящее время промышленные роботы, первоначально разработан только для выполнения простых задач в условиях, опасных для человека трудящихся, широко используются для передачи, обработки и положение легких и тяжелых заготовок, выполняет все функции передачи машины.В 1920 году автомобильной промышленности в первый раз используется интегрированная система производства. Этот метод производства был принят большинством производителей автомобилей и стал известен как Детройт автоматизации.Во всех механизмах автоматического управления используется принцип обратной связи, когда машины имеют возможность исправить себя. Принцип обратной связи был использован на протяжении веков. Выдающимся примером раннего является flyball губернатором, изобретенный James ватт для контроля скорости парового двигателя в 1788 году. Обычный бытовой термостат является еще одним примером устройство обратной связи.С помощью устройств обратной связи, машины можно запустить, остановить, ускорить, замедлить, рассчитывать, инспектировать, тест, сравнить и измерить. Эти операции обычно применяются к широкий спектр производственных операций.Компьютеры значительно облегчило использование обратной связи в производственных процессах. Компьютеры привело к развитию ЧПУ. Движения этих машин контролируются обрезками бумаги или магнитные ленты. В численно контролируемое обрабатывающие центры станков можно выполнить несколько различных операций обработки.Совсем недавно введение микропроцессоров и компьютеров сделала возможным развитие компьютерного дизайна и технологий (CAD и CAM) автоматизированного производства. При использовании этих систем дизайнер рисует часть и указывает ее размеры с помощью мыши, светового пера или другого устройства ввода. После завершения рисования компьютер автоматически дает инструкции, которые направляют обрабатывающий центр для станка часть.Еще одна разработка с использованием автоматизации являются гибкие производственные системы (FMS). Компьютер в ФМС может использоваться для мониторинга и управления работой весь завод.Автоматизации также оказала влияние на области экономики помимо обрабатывающей промышленности.Многие отрасли высоко автоматизированными или использовать технологию автоматизации в некоторой частью их работы. В коммуникации и особенно в телефон промышленности звонка и передачи осуществляются автоматически. Железные дороги также контролируется автоматической сигнальных устройств, которые имеют датчиками, которые обнаруживают вагонов, проходящей на определенный момент. Таким образом можно контролировать движение и расположение поездов.ТИПЫ АВТОМАТИЗАЦИИПроизводство является одной из важнейших сфер приложения для автоматизации технологии. Существует несколько типов автоматизации в производстве. Ниже приводятся примеры автоматизированных систем, используемых в производстве.1. Исправлена автоматизации, иногда называют «жесткий автоматизации» относится к автоматизированных машин, в которых конфигурация оборудования позволяет фиксированной последовательности обработки операций. Эти машины запрограммированы на их дизайн, чтобы только определенные операции обработки. Они не меняются легко от одного продукта к другому. Эта форма автоматизации нужны высокие первоначальные инвестиции и высокие производственные показатели. Именно поэтому она подходит для продуктов, которые производятся в больших объемах. Примеры основных автоматизации обработка линии передачи, в автомобильной промышленности, автоматическая сборка машин и некоторых химических процессов.2. программируемые автоматизации является формой автоматизации для производства продукции в больших количествах, начиная от нескольких десятков до нескольких тысяч единиц за один раз. Для каждого нового продукта производственное оборудование должно быть повторно запрограммированы и изменено сверх. Этот перепрограммирования и переход занять период непродуктивного времени. Темпы производства в программируемых automation обычно ниже, чем в фиксированных автоматизации, потому что оборудование предназначено для облегчения перехода продукта, а не для товарной специализации. Численного управления станка является хорошим примером программируемых автоматизации. Программа кодируется в памяти компьютера для каждого стиля различных продуктов и станок контролируется компьютерной программой.3. гибкая автоматизация является своего рода программируемых автоматизации. Программируемые автоматизации требует времени, чтобы перепрограммировать и изменить течение производственного оборудования для каждой серии нового продукта. Это время потеряли производства, которая является дорогостоящей. В гибких автоматизации количество продуктов ограничено, так что переналадки оборудования может быть сделано очень быстро и автоматически. Перепрограммирование оборудования в гибких автоматизации делается на компьютерный терминал без использования самого оборудования производства. Гибкие автоматизации позволяет смесь различных продуктов, чтобы быть выпущены один сразу после другой.РОБОТЫ В ПРОМЫШЛЕННОСТИСегодня большинство роботы используются в производственных операций. Приложения роботов можно разделить на три категории:1. погрузка2. Обработка операций3. Ассамблея и инспекции.Подъёмно-это передача материала и погрузочно- разгрузочных машин. Материал передача приложений требуется робот для перемещения материалов или работы частей от одного к другому. Многие из этих задач являются относительно простыми: роботы забрать частей от одного конвейера и разместить их на другой. Другие передачи операции являются более сложными, например размещения частей в договоренность, которая может быть рассчитана путем робота. Машина погрузки и разгрузки операций использовать робота для загрузки и выгрузки частей. Это требует робота, чтобы быть оборудованы захвата, который может понять частей. Обычно захват должна быть разработана специально для конкретной части геометрии.В обработке операций робот манипулирует инструмент для выполнения процесса в части работы. Примерами таких приложений точечной сварки, непрерывной дуговой сварки и спрей живописи. Точечной сварки автомобильных органов является одним из наиболее распространенных приложений промышленных роботов. Робот позиции точечной сварки против автомобильной панели и рамы, чтобы присоединиться к ним. Дуговой сварки представляет собой непрерывный процесс, в котором робот движется сварки стержень вдоль сварного шва. Спрей живописи является обработка малярный пистолет на поверхности объекта, чтобы быть покрыты. Другие операции в этой категории включают шлифовка и полировка в которых вращающегося шпинделя служит инструментом робота.Третья область применения промышленных роботов является Ассамблея и инспекции. Ожидается, что использование роботов в Ассамблее будет возрастать из-за высокой стоимости ручного труда. Но дизайн продукта является важным аспектом роботизированная сборка. Методы сборки, которые являются удовлетворительными для людей не всегда подходит для роботов. Винты и гайки широко используются для крепления в ручной сборки, но те же операции являются чрезвычайно трудными для Однорукий робот.Инспекция является еще одной областью деятельности завода, в которых растет использование роботов. В типичной инспекционной работы робот позиции датчика относительно части работы и определяет, отвечает ли часть спецификаций качества. Практически во всех приложениях промышленного робота робота обеспечивает замены человеческого труда. Есть определенные характеристики промышленных работ, выполняемых людьми, которые могут быть сделаны роботы:1. операция повторяющихся, с участием те же самые движения основной работы каждого цикла,2. операция опасных или неудобно для человека работника (например: спрей живописи, точечной сварки, дуговой сварки и некоторые машины погрузочно- разгрузочных задачи),3 заготовки или инструмент слишком тяжелые и трудно справиться,4. операция позволяет робота, чтобы использоваться на две или три смены.

Результаты (русский) 2:

АВТОМАТИЗАЦИЯ
Автоматизация выполнения определенных задач, ранее сделанные людьми, лишь на машинах. Последовательности операций контролируются автоматически. Наиболее известный пример чрезвычайно автоматизированной системы является сборочный завод для автомобилей или других сложных изделий.
Термин автоматизации также используется для описания nonmanu-приятиям системы, в которых автоматы могут работать независимо от человеческого контроля. Такие устройства, как автопилоты, автоматической телефонной оборудования и автоматизированных систем управления используются для выполнения различных операций намного быстрее и лучше, чем можно было бы сделать люди.
Автоматизированная производственная было несколько шагов в его развитии. Механизация был первый шаг необходимо в развитии автоматизации. Упрощение работы позволило спроектировать и построить машины, которые напоминали движения работника. Эти специализированные машины были моторизованные, и они были более высокую эффективность производства.
Промышленные роботы, первоначально предназначен только для выполнения простых задач в средах, опасных для человека рабочих, которые в настоящее время широко используется для передачи, обработки, а также позиции и легкие и тяжелые заготовки выполнять все функции передача машина.
В 1920-е годы автомобильная промышленность впервые использовали интегрированную систему производства. Этот метод производства был принят большинством автопроизводителей и стал известен как автоматизация Детройте.
Принцип обратной связи используется во всех механизмов автоматического управления, когда машины возможность исправить себя. Принцип обратной связи был использован в течение многих столетий. Выдающийся из первых примеров является Flyball губернатор, изобретенный в 1788 году Джеймс Ватт, чтобы контролировать скорость парового двигателя. Общая бытовой термостат еще один пример устройства с обратной связью.
Использование устройств обратной связи, машины могут запустить, остановить, ускорить, замедлить, рассчитывать, проверять тест, сравнить, и мера. Эти операции обычно применяется к широкому кругу производственных операций.
Компьютеры значительно облегчено использование обратной связи в производственных процессах. Компьютеры привело к развитию станков с ЧПУ. Движения этих машин управляются перфорированной бумаги или магнитных лент. В числовым программным управлением обрабатывающих центров станки могут выполнять несколько различных операций обработки.
В последнее время, введение микропроцессоров и компьютеров сделала возможным развитие автоматизированного проектирования и автоматизированного производства (CAD технологий и CAM). При использовании этих систем дизайнер рисует часть и указывает его размеры с помощью мыши, светового пера или другого устройства ввода. После рисунок был завершен компьютер автоматически дает указания, которые направляют в обрабатывающий центр для машины со стороны.
Еще одна разработка с помощью автоматизации являются гибкие производственные системы (ГПС). Компьютер в ФМС может быть использован для мониторинга и управления работой всего предприятия.
Автоматизация также оказал влияние на областях экономики, кроме производства.
Многие отрасли промышленности высоко автоматизированы или использование технологий автоматизации в какой-то части их работы. В связи, и особенно в телефон промышленности набора и передачи все делается автоматически. Железные дороги также контролируется с помощью автоматических устройств сигнализации, которые имеют датчики, которые обнаруживают вагонов, проходящих определенную точку. Таким образом, движение и расположение поездов можно контролировать.
ВИДЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
Производство является одним из наиболее важных областей применения для технологии автоматизации. Есть несколько типов автоматики в производстве. Примеры автоматизированных систем, используемых в производстве, описаны ниже.
1. Исправлена ​​автоматизация, иногда называют «трудно автоматизации" относится к автоматизированным машин, в которых конфигурация оборудования позволяет фиксированную последовательность операций обработки. Эти машины запрограммированы своим дизайном, чтобы только определенные операции по обработке. Они не так легко изменить от одного продукта к другому. Эта форма автоматизации необходим высоких начальных инвестиций и высоких темпов производства. Именно поэтому он подходит для продуктов, которые производятся в больших объемах. Примеры фиксированной автоматизации обработки передачи являются найденные строки в автомобильной промышленности, автоматическая сборка машин и определенные химические процессы.
2. Программируемый автоматизации является формой автоматизации для изготовления изделий в больших количествах, в пределах от нескольких десятков до нескольких тысяч единиц одновременно. Для каждого нового продукта Оборудование для производства должны быть перепрограммирован и перешли. Это перепрограммирование и замена взять период непроизводительного времени. Темпы производства в программируемой автоматики, как правило, ниже, чем в фиксированной автоматизации, потому что оборудование предназначено для облегчения смены продукта, а не для товарной специализации. Численно-контроль станкостроение является хорошим примером программируемой автоматики. Программа кодируется в памяти компьютера для каждого различного стиля продукта и станкостроение контролируется с помощью компьютерной программы.
3.Flexible автоматизации является своего рода программируемым автоматизации. Программируемый автоматизации требует времени, чтобы перепрограммировать и изменить в течение производственного оборудования для каждой серии нового продукта. Это потерянное время производства, которая дороже. В гибкой автоматизации количество продуктов ограничено таким образом, что переключение оборудования может быть сделано очень быстро и автоматически. Перепрограммирование оборудования в гибкой автоматизации делается на компьютерный терминал без использования самого производственного оборудования. Гибкой автоматизации позволяет смесь различных продуктов, которые будут произведены один за другим.
Роботов в промышленности
В настоящее время большинство роботы используются в производственных операций. Приложения роботов можно разделить на три категории:
1. склад
2. Операции по переработке
3. монтаж и осмотр.
Подъемно-транспортное является передача материалов и погрузки и разгрузки машин. Материал приложения-передачи требуют робота двигаться материалы или работы части от одного к другому. Многие из этих задач сравнительно просты: роботы подобрать детали с одного конвейера и поместить их на другой. Другие операции передачи являются более сложными, например, размещение части в расположении, которое можно вычислить с помощью робота. Машина погрузочно-разгрузочные операции использовать робота для загрузки или выгрузки частей. Это требует, чтобы робот быть оснащен захватом, который может понять части. Обычно захват должен быть разработан специально для конкретного геометрии детали.
При обработке операций робот манипулирует инструмент для выполнения процесса на рабочей части. Примеры таких приложений включают точечную сварку, сварку непрерывной и дуги спрей живописи. Точечной сварки кузовов автомобилей является одним из наиболее распространенных приложений промышленных роботов. Робот позиционирует точечной сварки против автомобильных панелей и рам присоединиться к ним. Дуговой сварки представляет собой непрерывный процесс, в котором робот движется сварочного электрода вдоль сварного шва. Спрей картина манипулирование пистолетом распыления краски по поверхности объекта, подлежащего покрытию. Другие операции в этой категории включают в себя шлифовки и полировки, в котором вращающийся шпиндель служит инструментом робота.
Третья область применения промышленных роботов монтаж и осмотр. Использование роботов в сборке увеличится из-за высокой стоимости ручного труда. Но конструкция продукта является важным аспектом робота сборки. Методы сборки, которые удовлетворительным для человека не всегда подходят для роботов. Болты и гайки широко используются для крепления в ручной сборки, но те ​​же самые операции крайне сложно для однорукого робота.
Осмотр является еще одной областью заводских операций, в которых использование роботов растет. В типичной проверки работы, робот позиционирует себя датчик по отношению к рабочей части и определяет отвечает ли часть спецификации качества. В почти всех промышленных роботов приложений, робот обеспечивает замену человеческого труда. Есть определенные характеристики промышленных рабочих мест, выполняемых людьми, которые могут быть сделаны с помощью роботов:
1. операция повторяется, с участием тех же основных рабочих движений каждый цикл,
2. операция опасна или неудобно для человека работника (например: спрей живописи, точечная сварка, дуговая сварка, и некоторые машины погрузочно-разгрузочные задачи),
3. заготовка или инструмент слишком тяжелым и трудно справиться,
4. операция позволяет роботу использовать два или три смены.

Результаты (русский) 3:

автоматизация
автоматизации выполняет некоторые функции, ранее выполнявшиеся люди, машины.последовательности операций осуществляется автоматически.наиболее известный пример весьма автоматизированной системы является завод для сборки автомобилей или других сложных изделий.
этот термин также используется для описания автоматизации nonmanu facturing систем, в которых автоматические устройства могут действовать независимо от человеческого контроля.такие устройства, как автоматическое пилотов, автоматической телефонной связи и автоматизированных систем управления используются для выполнения различных операций гораздо быстрее и лучше, чем могло быть сделано людьми.
автоматизации производства было несколько шагов по его развитию.механизация является первым шагом, необходимым в развитие автоматизации.упрощение работы позволяет проектировать и строить машины, который напоминает движения работника.эти специализированные машины были моторных и они лучше эффективности производства.
промышленных роботов, первоначально предназначенные только для выполнения простых задач в условиях, опасных для человека мигрантов,сейчас широко используется для передачи, манипулировать, и позиции обоих легких и тяжелых деталей выполняют все функции передачи машины.
в 1920 - е годы автомобильная промышленность впервые использует комплексную систему производства.этот метод производства принимается большинство автопроизводителей и стал известен как детройт автоматизации.
обратная связь принцип используется во всех автоматического контроля механизмов, когда машины могут исправить себя.обратная связь принцип использовался на протяжении веков.выдающийся ранних примеров является flyball губернатора, изобрел в 1788 году путем джеймс уатт контролировать скорость паровой двигатель.в домохозяйстве термостат, является еще одним примером обратной связи с использованием устройства.
обратной связи устройств,машины могут начать, прекрати, ускорения, замедления, граф, проверки, испытания, сравнить, и меры.эти операции обычно применяется для различных производственных операций.
компьютеры значительно облегчает использование информации в процессе производства.компьютеры, приводит к развитию численно под машины.движения этих машин контролируются ударил документ или магнитные ленты.в количественном отношении контролируемых обрабатывающие центры станков могут выполнять несколько различных операций обработки.
в последнее время, введение микропроцессоры и компьютерами стало возможным развитие системы автоматизированного проектирования и автоматизированное производство (CAD и кэм) технологий.при использовании этих систем, дизайнер рисует и свидетельствует о ее размеры с помощью мыши, световое перо, или другие устройства ввода.после проведения завершена компьютер автоматически дает инструкции, что прямое обрабатывающий центр для автомата.
другого развития с помощью автоматики - гибкие производственные системы (фмс).компьютер в фмс могут использоваться для мониторинга и контроля за работу всей фабрике.
автоматизации также оказало влияние на сферах экономики, помимо производства.
многих отраслей автоматизированную или использования технологий автоматизации некоторых их операции.в сообщениях, и особенно в телефонной промышленности набора и передачи все сделано автоматически.железные дороги также контролируются автоматической сигнализации, которая есть датчики, которые выявляют вагонов проходит определенную точку.таким образом, движение и местонахождения поездов может контролироваться.
видов автоматизации
обрабатывающей промышленности является одной из наиболее важных областей применения технологии для автоматизации.существует несколько видов автоматизации производства в обрабатывающей промышленности.примеры автоматизированных систем, используемых в обрабатывающей промышленности, описываются ниже.
1.исправлена автоматизации, иногда называют « жесткий автоматизация "ссылается на автоматизированные машины, в которой оборудование конфигурация позволяет установил последовательность операций по переработке.эти аппараты запрограммированы, дизайн, их делать только определенные по обработке.они не просто изменить из одного продукта на другой.эта форма автоматизации нуждается в высоких первоначальных инвестиций и высокие производственные показатели.именно поэтому она подходит для продуктов, которые производятся в больших объемах.примеров автоматизации обработки фиксированных линий передачи не нашли в автомобильной промышленности, автоматическая ассамблеи машин и некоторых химических процессов.
2.программируемый автоматизации - это форма автоматизации производства продукции в больших количествах, колеблется от нескольких десятков до нескольких тысяч единиц в день.для каждого нового продукта производственного оборудования необходимо перепрограммировать и течением.это перепрограммирование и переход займет период непроизводственных время.производственные показатели в программируемых автоматизации, как правило, ниже, чем в стационарных автоматизации, поскольку оборудование, призван облегчить переход, а не для продукта производственной специализации.а чпу станок является хорошим примером программируемых средств автоматизации делопроизводства.программа закодирована в память компьютера для каждого продукта, стиль и станок, контролируется с помощью компьютерной программы.
3.flexible автоматизации - это своего рода программируемых средств автоматизации делопроизводства.программируемый делопроизводства требует времени, чтобы перепрограммировать и климата за производством оборудования для каждой серии нового продукта.это производственные потери времени, что это дорого.в гибкой автоматизации ряда продуктов ограничен, так что переход от оборудования можно сделать очень быстро, и автоматически.перепрограммирование системы оборудования в гибкой автоматизации осуществляется на компьютерный терминал без использования производственного оборудования.автоматизация позволяет гибко смесь различных продуктов производится один за другим.
роботов в промышленности.сегодня большинство роботов, используемых при производстве.применение роботов можно разделить на три категории:
1.погрузочно - разгрузочное
2.по обработке
3.ассамблея и осмотра.
обработки материалов является передача материалов и погрузки и разгрузки машин.материал передачи обращения требуют робот для перемещения материалов или частей от одного к другому.многие из этих задач, довольно просты: роботы забрать частей из одного конвейера и поставить их на другой.другие передачи операции носят более сложный характер, как, например, размещение части механизма, который может рассчитываться с помощью робота.машина погрузочно - разгрузочных операций использовать робота для погрузки и выгрузки частей.это требует робот будет оснащен манипулятора, который может постичь частей.как правило, захвата должны быть сконструированы специально для конкретной части геометрии.
обработки операций робот манипулирует инструмент для выполнения процесса на работе.примеры таких приложениях месте сварки, постоянной сварки и безвоздушное распыление.место сварки кузова машин является одним из наиболее распространенных применений промышленных роботов.робот позиций, а сварщик, против автомобильной группы и сроки присоединиться к ним.дуговой сварки является непрерывным процессом, в котором робот движется сварочные род вдоль сварочного шва.безвоздушное распыление является манипулирование спрей живописи пистолет на поверхность объекта быть с покрытием.другие операции, в этой категории включают шлифовки и полировки, в котором вращающихся) выступает в качестве инструмента робота.
третий сферы применения промышленных роботов - ассамблеи и инспекции.использование роботов в ассамблее, как ожидается, ввиду высокой стоимости ручного труда.но дизайн продукта является важным аспектом роботизированные ассамблеи.ассамблея методы, которые являются удовлетворительными для людей не всегда подходят для роботов.болты и гайки, широко используются для крепления в ручной сборки, но те же операции чрезвычайно трудно однорукого робота.
инспекции - это еще одна область, в которой завод по использования роботов, растет.в обычной проверки работы,робот позиции датчик применительно к работе и определяет, может ли часть отвечает требованиям качества.почти во всех промышленных роботов приложений, робот обеспечивает заменить труд человека.есть некоторые особенности, промышленных работ, выполняемых людей, которые могут сделать роботы:
1.операция является повторением,с тем же основные работы ходатайств, каждый цикл,
2.операция является опасной или неудобно для прав трудящихся (например: безвоздушное распыление, месте сварки, сварки и некоторые машины для загрузки и разгрузки задач),
3.компонентов или инструмент слишком тяжелых и сложных для обработки,
4.операция позволяет робот будет использоваться на две или три смены.