Solid contents and solvent systemTh

Solid contents and solvent system
The solids concentration governs solidification, which impacts the mechanical properties of the film. Diluting the Methacrylic Acid Copolymer Dispersion NF at a high concentration makes the solvent poorer. In a poor solvent there is much more intermolecular association of the polymer, but in a good solvent the polymer chains are free to move and are independent of each other (1). The poorer the solvent system (indicated by lower intrinsic viscosity), the lower the tensile strength and elastic modulus of the film (1). BASF, one of the manufacturers of Methacrylic Acid Copolymer Dispersion NF, recommend diluting the dispersion to a solid content of 20% w/w with a range of 15-30%, whereas Evonik recommends 15-25% w/w. Low solids content means more water in the final dispersion for spraying.
There are two concerns with excess water in the coating formulation. First, that the polymer will be excessively plasticized as the solids content in the coating formulation is low and water acts as plasticizer. Second is an increase in the total coating time. On the other hand, too high a solids content in the coating formulation is associated with film cracking (11). In addition to film cracking, a well-controlled coating process is needed to guarantee good film
formation, and the high solids content can cause nozzle blocking (16).
Therefore, the total solids content in the coating formulation must be optimized for hygroscopic tablet cores to optimize the mechanical strength of the film and the total coating time. Ideally, the solids content in the Methacrylic Acid Copolymer Dispersion NF formulation of the hygroscopic tablet core should range between 20 and 22% w/w.
COATING PROCESS PARAMETERS
Four process parameters i.e., spray rate, atomizing air pressure, inlet air temperature, and RH of the inlet air have been reported to cause film cracking (11, 39). Temperature and absolute RH of the inlet air greatly affect the mechanical strength of the film. The inlet air temperature during the coating and curing processes influences the loss of TEC resulting in films with poor mechanical strength. The RH of the inlet air can affect the water evaporation rate, water penetration, surface roughness, total coating time, and polymer plasticization resulting in an increase in internal and thermal stress of the film making it weaker at the initial stage. A film formed with a lower mechanical strength cannot withstand the additional stress when exposed to heat and humidity during storage. The recommended absolute RH of the inlet air for a moisture labile drug is 5 g/m3 (40). The same absolute RH of the inlet air could be considered optimum for hygroscopic tablet cores to ensure optimal mechanical strength of the film. Therefore, it is important to optimize the total coating time. Temperature and absolute RH of the inlet air, plasticizer concentrations and coating spray rate influence the total coating time.

Результаты (русский) 2:

Содержание твердых веществ и система растворителей
Концентрация твердых регулирует затвердевание, который влияет на механические свойства пленки. Разбавление Сополимер метакриловой кислоты Dispersion NF при высокой концентрации делает растворитель беднее. В плохом растворителе существует гораздо больше межмолекулярной ассоциации полимера, но в хорошем растворителе полимерные цепи могут свободно перемещаться и не зависят друг от друга (1). Беднее система растворителей (обозначено ниже ХВ), тем ниже предел прочности при растяжении и модуль упругости пленки (1). BASF, один из производителей сополимера метакриловой кислоты Dispersion NF, рекомендуем разбавлением дисперсии до содержания твердого вещества 20% вес / вес в диапазоне 15-30%, в то время как Evonik рекомендует 15-25% вес / вес. Низкое содержание твердых веществ, тем больше воды в конечной дисперсии для опрыскивания.
Есть две проблемы с избытком воды в составе покрытия. Во-первых, то, что полимер будет чрезмерно пластифицироваться как содержание твердых частиц в составе покрытия является низким и вода действует в качестве пластификатора. Во-вторых, увеличение общего времени нанесения покрытия. С другой стороны, слишком высокое содержание твердых веществ в составе покрытия связан с пленка крекинга (11). Кроме того, чтобы лакокрасочного покрытия, процесс хорошо контролируется покрытие необходимо, чтобы гарантировать хорошую пленку
образование, а высокое содержание твердых может вызвать блокирование сопла (16).
Таким образом, общее содержание сухих веществ в составе покрытия должна быть оптимизирована для гигроскопичных ядер таблеток оптимизировать механическую прочность пленки и общее время покрытия. В идеале, содержание твердого вещества в композиции сополимера метакриловой кислоты Дисперсия NF гигроскопичного ядра таблетки должен находиться в диапазоне между 20 и 22% вес / вес.
ПОКРЫТИЕ параметров процесса
Четыре параметры процесса, т.е., скорость распыления, распыляющий давление воздуха, температура воздуха на входе, и RH воздуха на входе, как сообщалось, вызывают пленку крекинга (11, 39). Температура и абсолютное RH воздуха на входе существенно влияет на механическую прочность пленки. Температура воздуха на входе во время процессов покрытия и отверждения влияет на потерю TEC в результате пленок с плохой механической прочности. RH воздуха на входе может влиять на скорость испарения воды, проникновение воды, шероховатость поверхности, общее время покрытия и полимерного пластификации полученной в увеличении внутреннего и термического напряжения пленки делает его слабее на начальном этапе. Пленка образована с нижней механической прочности может не выдержать дополнительную нагрузку при воздействии тепла и влажности при хранении. Абсольтный RH воздуха на входе для лабильного препарата влаги составляет 5 г / м3 (40). Же абсолютное RH воздуха на входе может быть рассмотрен оптимальным для гигроскопические ядра таблеток, чтобы обеспечить оптимальную механическую прочность пленки. Поэтому, важно, чтобы оптимизировать общее время покрытия. Температура и абсолютное RH воздуха на входе, концентрации пластификатора и скорость распыления покрытия влиять на общее время покрытия.

Результаты (русский) 3:

система твердого содержимого и растворителейтвердые концентрация регулирует отверждения, который влияет на механические свойства пленки.размывания метакриловая кислота сополимера дисперсии NF на высокой концентрацией делает растворителя беднее.в бедной платежеспособных гораздо больше intermolecular ассоциации полимер, но в хорошем растворителя в цепочки могут свободно перемещаться и независимы друг от друга (1).бедные растворителя системы (отметил неразрывную вязкость ниже), снизить прочность на растяжение и модуль упругости из фильма (1).BASF, одним из производителей метакриловая кислота сополимера дисперсии NF, рекомендовать разбавления дисперсии крепкой содержание 20% весового соотношения с рядом на 15 - 30%, в то время как evonik рекомендует 15 - 25% w / W. низкий твердого вещества означает больше воды в заключительном дисперсии для опрыскивания.существуют две проблемы с избыточной воды в покрытие формулировки.во - первых, это полимер будет чрезмерно пластифицированной как твердого вещества в покрытие формулировка является низким и вода выступает в качестве пластификатора.второй - это увеличение общего покрытия.с другой стороны, слишком высокий твердого вещества в покрытие разработки связана с кино крекинг (11).помимо фильма трещин, хорошо контролировали процесс нанесения покрытия необходимо обеспечить хорошее кинообразование и высокий твердого вещества могут вызывать сопла блокировки (16).таким образом, общее содержание контента в покрытие разработки должны быть оптимизированы для планшета ядра для оптимизации гигроскопические механическая прочность этого фильма и общее покрытие.в идеале, твердого вещества в метакриловая кислота сополимера дисперсии NF разработки гигроскопические Tablet ядро должно в диапазоне от 20 до 22% w / W.покрытие параметров процессачетыре параметров процесса, то есть спрей ставки, atomizing воздушного давления, температура воздуха на входе, и ов из воздуха на входе, сообщили, что фильм крекинг (11, 39).температура воздуха на входе и абсолютной ов в значительной степени повлиять на механическую прочность фильм.эта температура воздуха на входе в покрытие и лечения процессов влияет на потерю тэк, в результате которого фильмы с бедными механическую прочность.Or из воздуха на входе может повлиять на скорость испарения воды, проникновения воды, шероховатость поверхности, общая сумма покрытия время и полимерных plasticization приводит к увеличению внутреннего и тепловой стресс от фильма она слабее, на начальном этапе.фильм создан при снижении механическая прочность не может выдержать дополнительную нагрузку в условиях жары и влажности при хранении.рекомендуемые абсолютной ов из воздуха на входе на влаги лабильного наркотики - 5 г / м3 (40).той же абсолютной ов из воздуха на входе можно считать оптимальными для гигроскопические планшет ядер для обеспечения оптимального механическую прочность фильм.поэтому важно, чтобы оптимизировать общее покрытие.температура и абсолютной ов из воздуха на входе, пластификатора концентрации и покрытие спрей показатель влияния общее покрытие.