Metals are important in industry be

Metals are important in industry because they can be easily deformed into useful shapes. A lot of metalworking processes have been developed for certain applications. They can be divided into five broad groups:

1. rolling,

2. extrusion,

3. drawing,

4. forging,

5. sheet-metal forming.

During the first four processes metal is subjected to large amounts of strain (deformation). But if deformation goes at a high temperature, the metal will recrystallize — that is, new strain-free grains will grow instead of deformed grains. For this reason metals are usually rolled, extruded, drawn, or forged above their recrystallization temperature. This is called hot working. Under these conditions there is no limit to the compressive plastic strain to which the metal can be subjected.

Other processes are performed below the recrystallization temperature. These are called cold working. Cold working hardens metal and makes the part stronger. However, there is a limit to the strain before a cold part cracks.

Rolling

Rolling is the most common metalworking process. More than 90 percent of the aluminum, steel and copper produced is rolled at least once in the course of production. The most common rolled product is sheet. Rolling can be done either hot or cold. If the rolling is finished cold, the surface will be smoother and the product stronger.

Extrusion

Extrusion is pushing the billet to flow through the orifice of a die. Products may have either a simple or a complex cross section. Aluminium window frames are the examples of complex extrusions.

Tubes or other hollow parts can also be extruded. The initial piece is a thick-walled tube, and the extruded part is shaped between a die on the outside of the tube and a mandrel held on the inside.

In impact extrusion (also called back-extrusion) (штамповка выдавливанием), the workpiece is placed in the bottom of a hole and a loosely fitting ram is pushed against it. The ram forces the metal to flow back around it, with the gap between the-ram and the die determining the wall thickness. The example of this process is the manufacturing of aluminium beer cans.

Результаты (русский) 1:

Металлы имеют важное значение в промышленности, потому что они могут быть легко деформируется в полезные формы. Многие из процессов металлообработки были разработаны для определенных приложений. Они могут быть разделены на пять широких групп:1. прокатки,2. экструзии,3. рисунок,4. ковка,5. формирование листового металла.В течение первых четырех процессов металл подвергается большое количество деформации (деформация). Но если деформации при высокой температуре, металл будет recrystallize — это новый штамм свободный зерна будет расти вместо деформированных зерна. По этой причине металлов обычно проката, прессованные, обращается или кованые выше их температуры рекристаллизации. Это называется горячей обработки. В этих условиях компрессионных пластической деформации, которым может подвергаться металла не ограничено.Другие процессы выполняются ниже температуры рекристаллизации. Это так называемые холодные рабочих. Холодные твердеет металла и делает сильнее часть. Однако есть предел напряжения перед холодной части трещины.ПрокаткиПрокатки является наиболее распространенным процесс Металлообработка. Более 90% алюминия, стали и меди производится откат по крайней мере один раз в процессе производства. Наиболее распространенными проката является лист. Прокатки может быть сделано либо горячей или холодной. Если скользящее завершения холодной, поверхность будет гладкой и продукт сильнее.ЭкструзияЭкструзии толкает заготовки через отверстия матрицы. Продукты могут иметь либо простого или сложного поперечного сечения. Примерами сложных профилей являются алюминиевые оконные рамы.Можно также экструдированные трубы или других полых частей. Начальный фрагмент является толстостенные трубки, и экструдированные часть формируется между умереть на внешней стороне трубки и оправки, состоявшейся на внутренней стороне.В ударного прессования (также называется обратно экструзии) (штамповка выдавливанием), заготовки помещается в нижней части отверстие и слабо подгонки ОЗУ толкаемых против него. Ram сил металла течь обратно вокруг него, с разрывом между ОЗУ и умирают, определения толщины стенок. Пример этого процесса является производство алюминиевых банок пива.

Результаты (русский) 2:

Металлы имеют важное значение в промышленности, потому что они могут быть легко деформируется в полезные формы. Много металлообрабатывающих процессов были разработаны для определенных применений. Они могут быть разделены на пять больших групп: 1. прокат, 2. экструзия, 3. рисунок, 4. ковка, 5. образуя листового металла. Во время первого металла четыре процесса, подвергают больших количеств деформации (деформации). Но если деформации идет при высокой температуре, металл будет перекристаллизации - то есть, новый штамм, свободной зерно будет расти, а не деформированных зерен. По этой причине металлы, как правило, прокат, прессованные, тянутые, кованые или выше температуры их рекристаллизации. Это называется горячей обработки. В этих условиях нет никаких ограничений на сжатие пластической деформации в котором металл может быть подвергнут. Другие процессы выполняются ниже температуры рекристаллизации. Они называются холодная обработка. Холодная обработка металла затвердевает и делает часть сильнее. Однако существует предел деформации до того, как холодных трещин часть. Прокатки прокатного является наиболее распространенным процессом металлообработки. Более 90 процентов алюминия, стали и меди, полученного прокатывают по меньшей мере, один раз в процессе производства. Наиболее распространенным проката продукт листа. Роллинг может быть сделано либо горячим или холодным. Если прокатки закончена холод, поверхность будет гладкой и продукт сильнее. Экструзия Экструзия толкает заготовку проходить через отверстие фильеры. Продукты могут быть либо простым или сложной поперечное сечение. Оконные рамы алюминий являются примерами сложных профилей. Трубы или других полых частей также можно экструдировать. Исходный кусок толстостенной трубки, и экструдированный часть имеет форму между матрицей на внешней стороне трубы и оправкой проведенного на внутренней стороне. В ударной экструзии (также называемый обратно-экструзии) (штамповка выдавливанием), заготовки помещается в нижней части отверстие и свободно закрывающейся RAM прижимается ней. Плунжер заставляет металл течь обратно вокруг него, с промежутком между-память и матрицы определения толщины стенок. Пример этого процесса является изготовление алюминиевых банок пива.

Результаты (русский) 3:

металлы имеют важное значение в промышленности, потому что они могут быть легко деформируются в полезную форму.много металла процессы были разработаны для некоторых применений.они могут быть разделены на пять основных групп:

1.роллинг,

2.выступы,

3.рисунок,

4.ковка,

5.листового метала.

в течение первых четырех процессах металл подвергается большое количество штамм (деформация).но если деформации проходит при высокой температуре, металла recrystallize - это новый штамм, без зерна будет расти, а не деформируются зерна.по этой причине металлов обычно выпадает, прессовой, обращено, или поддельных выше их рекристаллизация температуры.это называется горячая.в этих условиях нет предела сжимающей пластической деформации, которые металла, могут подвергаться.

другие процессы проводятся ниже рекристаллизация температуры.это называется холодная.холодная рабочей твердеет, металла и делает часть сильнее.однако существует предел напряжение перед холодной части трещины.



"роллинг является наиболее распространенным в металлообрабатывающей процесса.более 90% алюминия, стали и меди произведено сворачивается, по крайней мере, после того, как в ходе производства.наиболее распространенными в прокат продукт - лист."можно сделать либо горячей или холодной.если переходящий конец холодной, поверхность будет более плавным, и продукт сильнее.



экструзии экструзии толкает заготовка для потока через отверстие от смерти.продукты могут либо простой или сложной поперечного сечения.алюминий оконных рам, имеются примеры сложных прессовом.

трубы или прочих пустотелых частей может быть также признаков.первоначально это является толстостенных труб и прессовой части формируется между умереть снаружи трубы и оправки провел изнутри.

последствия экструзия (также звонил экструзия) (штамповка выдавливанием), компонентов и находится в нижней части дыру и слабо установки, рам толкнул его на это.таран сил, чтобы металл поток обратно, причем разрыв между оперативной памяти и умереть, определении толщины стенок.пример этого процесса является производство алюминиевых банок пива.