Drawing Drawing consists of pulling

Drawing

Drawing consists of pulling metal through a die. One type is wire drawing. The diameter reduction that can be achieved in one die is limited, but several dies in se­ries can be used to get the desired reduction. Sheet metal forming
Sheet metal forming (штамповка листового металла) is widely used when parts of certain shape and size are needed. It includes forging, bending and shearing. One characteristic of sheet metal forming is that the thick­ness of the sheet changes little in processing. The metal is stretched just beyond its yield point (2 to 4 percent strain) in order to retain the new shape. Bending can be done by pressing between two dies. Shearing is a cutting operation similar to that used for cloth.
Each of these processes may be used alone, but often all three are used on one part. For example, to make the roof of an automobile from a flat sheet, the edges are gripped and the piece pulled in tension over a lower die. Next an upper die is pressed over the top, finishing the forming operation (штамповку), and finally the edges are sheared off to give the final dimensions.

Forging

Forging is the shaping of a piece of metal by pushing with open or closed dies. It is usually done hot in order to reduce the required force and increase the metal's plas­ticity.
Open-die forging is usually done by hammering a part between two flat faces. It is used to make parts that are too big to be formed in a closed die or in cases where only a few parts are to be made. The earliest forging machines lifted a large hammer that was then dropped on the workpiece, but now air or steam hammers are used, since they allow greater control over the force and the rate of forming. The part is shaped by moving or turning it be­tween blows.
Closed-die forging is the shaping of hot metal within the walls of two dies that come together to enclose the workpiece on all sides. The process starts with a rod or bar cut to the length needed to fill the die. Since large, complex shapes and large strains are involved, several dies may be used to go from the initial bar to the final shape. With closed dies, parts can be made to close toler­ances so that little finish machining is required.
Two closed-die forging operations are given special names. They are upsetting and coining. Coining takes its name from the final stage of forming metal coins, where the desired imprint is formed on a metal disk that is pressed in a closed die. Coining involves small strains and is done cold. Upsetting involves a flow of the metal back upon itself. An example of this process is the push­ing of a short length of a rod through a hole, clamping the rod, and then hitting the exposed length with a die to form the head of a nail or bolt.

Результаты (русский) 1:

Рисование Рисунок состоит из потянув металла через умереть. Один тип — волочения. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одном кристалле ограничено, но несколько умирает в серии может использоваться для получения желаемого сокращения. Листового металлаЛистового металла (штамповка листового металла) широко используется при необходимости частей определенной формы и размера. Она включает в себя ковки, гибки и резки. Одной из характерных особенностей формирования листового металла является, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металл растягивается только за ее текучести (2-4% деформации) для того, чтобы сохранить новую форму. Изгиб может быть сделано путем прессования между двумя плашками. Стрижка — это операция резки, аналогичный тому, который используется для ткани.Каждый из этих процессов могут быть использованы в одиночку, но часто используются все три на одной части. Например чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, охвативший края и кусок pulled напряженности в нижней умереть. Следующая верхняя умирают нажата над верхней частью, завершение формирования операции (штамповку), и наконец края стриженый дать окончательные размеры. Ковка Ковка-это формирование кусок металла, нажав с открытыми или закрытыми умирает. Это обычно делается горячее для того, чтобы снизить требуемую силу и повысить пластичность металла.Open-die forging is usually done by hammering a part between two flat faces. It is used to make parts that are too big to be formed in a closed die or in cases where only a few parts are to be made. The earliest forging machines lifted a large hammer that was then dropped on the workpiece, but now air or steam hammers are used, since they allow greater control over the force and the rate of forming. The part is shaped by moving or turning it be­tween blows.Closed-die forging is the shaping of hot metal within the walls of two dies that come together to enclose the workpiece on all sides. The process starts with a rod or bar cut to the length needed to fill the die. Since large, complex shapes and large strains are involved, several dies may be used to go from the initial bar to the final shape. With closed dies, parts can be made to close toler­ances so that little finish machining is required.Two closed-die forging operations are given special names. They are upsetting and coining. Coining takes its name from the final stage of forming metal coins, where the desired imprint is formed on a metal disk that is pressed in a closed die. Coining involves small strains and is done cold. Upsetting involves a flow of the metal back upon itself. An example of this process is the push­ing of a short length of a rod through a hole, clamping the rod, and then hitting the exposed length with a die to form the head of a nail or bolt.

Результаты (русский) 2:

Составление чертежа состоит из металла, потянув через фильеру. Один тип волочения проволоки. Уменьшение диаметра, что может быть достигнуто в одном кристалле ограничивается, но несколько штампов в серии можно использовать, чтобы получить желаемое уменьшение. Обработка листового металла Обработка листового металла (штамповка листового металла) широко используется, когда части определенной формы и размера требуется. Она включает в себя штамповку, гибки и резки. Одной из характерных особенностей обработки листового металла является то, что толщина листа изменяется мало обработки. Металлический растягивается сразу за ее текучести (от 2 до 4 процентов от натяжения), чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем нажатия двух матриц. Ножницы является операцией резки аналогичен тому, который используется для ткани. Каждый из этих процессов могут быть использованы отдельно, но часто все три используются на одной части. Например, чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края захватывают и часть тянут в напряжении в течение нижнего штампа. Следующая верхний штамп нажатии сверху, заканчивая операцию формирования (штамповку), и, наконец, края срезаны, чтобы дать окончательные размеры. Ковка Ковка является формирование кусок металла, нажав с открытыми или закрытыми штампами. Это обычно делается горячим, чтобы уменьшить требуемое усилие и увеличить пластичность в металла. Свободной ковки обычно делается молотком часть между двумя плоскими поверхностями. Он используется для изготовления деталей, которые являются слишком большими, чтобы быть сформированы в закрытом штампе или в тех случаях, когда только несколько частей, должны быть сделаны. Самые ранние кузнечно-прессовые поднял большой молоток, который был затем упал на заготовки, но теперь воздух или пар молотки используются, так как они позволяют лучше контролировать силу и скорость формирования. Часть формируется путем перемещения или поворота его между ударами. Закрытый ковка является формирование горячего металла в стенах двух штампов, которые приходят вместе, чтобы вложить детали со всех сторон. Процесс начинается с стержневого или бар разреза к длине, необходимой для заполнения формы. Так как большие, сложные формы и большие деформации участвуют несколько штампов могут быть использованы для перехода от начального бара в окончательной форме. С закрытых штампах, части могут быть сделаны, чтобы закрыть допуски, так что требуется обработка немного отделка. Два Кузнечно-операции, данные специальные названия. Они огорчает и чеканки. Чеканка берет свое название от конечной стадии обработки металлов давлением монет, когда желаемый отпечаток, сформированных на металлический диск, который прижимается в закрытом штампе. Чеканка включает небольшие деформации и сделать холодный. Осадка включает поток металла на себя,. Примером такого процесса является нажатие короткой длиной шатуна через отверстие, зажимной стержень, а затем нажать на открытую длину с головку с образованием головку гвоздя или болта.

Результаты (русский) 3:

Чертеж

чертежом потянув металл через умирают. Один тип провод чертеж. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одной матрицы ограничено, но несколько умирает в se­Ries может использоваться для получения желаемого. Лист металла формирующего
лист металла формирования (штамповка листового металла) широко используется при определенных формы и размера.Она включает формирование, сгибания и деформации. Одной из характерных черт лист лазерные технологии является то, что толстый­Несс листа изменения в обработке. Металлические растягивается сразу за ее предела текучести (с 2 до 4 процентов) для того, чтобы сохранить новую форму. Изгиб можно сделать нажатием кнопки между двумя умирает. Деформации является разреза аналогичной той, которая применяется для ткани.