The Madvac engraving (top) was the

The Madvac engraving (top) was the very first engraving job done with a beat up Craftsman 90 degree V bit in a 6061 aluminum sheet. The holes for the screws were also milled out rather than drilled.
Proofing the rouging operations in MDF before plunging into expensive aluminum. Here you can see the different machining strategies (as done in Visual Mill) to remove the material with relatively even chip load and efficient material removal path.

My day of reckoning came early on when milling aluminum molds which align to each other by three ground pins. The machine milled three 0.375"deep x 0.2502" diameter pockets spaced in a triangle about 5" and 20" apart into each half of the mold shell. Then ground steel pins of 0.2500" dia were slip fit into the holes and THEN the two halves of the mold were brought together. A major nerve wrecking moment ended in exaltation. Both halves of the mold came together is a nice and tight slip fit fashion resisted mostly by the air cushions trapped under the pins like air under a piston in a cylinder. This was the final proof to satisfy myself that the machine could mill to "half a thou" accuracy even with a piece of $#!^ router. With the pins nearly air tight in the holes, any compound misalignment or backlash outside of 0.0005" in X and Y direction and Z axis out of square would prevent the mold haves coming together. This is one of those moments when you thank higher powers for the providence to abandon the "acme screw idea" and going way out on a limb for precision ground ballscrews. If you are in this for a hobby, by all means, get acme screws, rolled ballscrews or rack and pinion but if you plan to make accurate fitting parts, bite the bullet and "buy right, buy once". You will rejoice when precise parts come off the machine.

Picture on the left shows the matching halves of polished 3D female molds. The surface was first surfaced flat with 1/2" mill. The rest of the milling takes place using quite a few of Visual Mills machining strategies using various sizes of flat and ball mills. The plate is a 2024-T6 aluminum (copper rich). It is a superb material to dry machine (with a wood router to boot!), almost like machinable wax. It is harder than common 6061 grade of aluminum, doesn't gum/gall and takes on perfect finish and polish. You cannot make this type of thing from 6061 material since it will not take polish well, is not homogenous and I did try.
Fair and smooth mold reflection of hydrodynamic rudder blade showing the quality of the all the software and hardware participating in its genesis. The foil curves were imported from CAD into Rhino which generated NURB surfaces, processed by Visual Mill CAM and imported into Mach2 for milling. Only a few years ago, this was possible to do only in large companies possessing expensive machinery and software. Now you can do this in your garage!

This is the ultimate reward of having your own CNC. The possibilities are limited only by your imagination (software and precision of machine components).

Tips on dry milling aluminum:
1) The best quality of finish can be achieved with the 2024 and the less common 5000 grade of aluminum. The 6000 grade which is most common is softer but it gums and galls and is pain to machine without low RPM and lubrication. Fortal which is a version of the 7000 grade Al is better than 6000 as well.
I had a very interesting experience where the mill got gummed up with 6061 aluminum and instead of cutting the material, it melted it by friction as the bit plowed throught the aluminum like soft plastic - the router did not like that very much.
2) Use the largest, most rigid bit suitable. It deflects less, chatters less, breaks less and achieves better finish. Use lower speeds with a router.
2b) use the shortest flute length that will do the job. This increases rigidity and reduces deflection, chatter and poor finish.
3)Tap Magic tapping fluid is excellent lubricant for "dry" machining. Better than WD40 in my experience. No galling with little smear of TM.
4) Use high positive rake high helix mills. I use Fulerton 3 flute carbide mills (ball and end mills) most often since they cut very well and do not chatter as much as the standard 2 flutes or even 4 flutes. Fulerton carbide bits are of superb quality (better polish and tolerances than I have seen on more expensive bits).

Результаты (русский) 1:

Madvac гравировка (сверху) был самый первый работу гравировки с избили Craftsman 90 градусов V бит в 6061 алюминиевого листа. Отверстия для винтов были также молотые а не сверлить. Проверки rouging операций в МДФ перед погружаясь в дешевый алюминий. Здесь можете увидеть различные стратегии обработки (как это сделано в Visual мельница) для удаления материалов с относительно даже чип нагрузки и пути эффективного удаления материала.Мой день расплаты пришел на раннем этапе при фрезеровании алюминиевых форм, привести в соответствие друг с другом три первом булавками. Машина молотые три 0.375 карманы «глубокий икс 0.2502» диаметр расположенных в виде треугольника около 5» и 20 «друг от друга в каждой половине корпуса и плесень. Затем Контакты заземления стальной 0.2500 «Диа были скольжения, вписываются в отверстия и затем были объединены две половинки формы. Крупных нервных, разрушая момент закончилась в экзальтации. Обе половинки формы пришли вместе — хороший и плотный скольжения подходят моды на сопротивление главным образом воздушные подушки, оказавшиеся под булавки как воздух под поршнем в цилиндре. Это было окончательное доказательство чтобы удовлетворить себя, что машина может мельница «половину ты» точностью даже с частью $#! ^ маршрутизатор. С контактами почти воздух плотно в отверстия, усугубляют перекос или люфт вне 0,0005» в X и оси Y и Z оси площади будет препятствовать плесени имущими, собираются вместе. Это один из тех моментов, когда вы поблагодарить высшие силы для Провиденс отказаться от «acme винт идея» и происходит выход на конечности для точности землю ШВП. Если вы находитесь в этом для хобби, всеми средствами, получите acme винты, проката ШВП или реечные, но если вы планируете сделать точную установку частей, стиснуть зубы и «купить права, купить один раз». Вам будут радоваться, когда точных деталей оторваться от машины. На левом снимке подходящих половинок полированной 3D женские формы. Поверхность была впервые появились плоские с 1/2" мельница. Остальные фрезерования происходит с помощью довольно несколько из визуального мельницы обработки стратегии с использованием различных размеров с плоским и шаровой мельницы. Пластина является алюминий 2024-T6 (медь богатые). Это превосходный материал для сухой машина (с дерево маршрутизатор для загрузки!), почти как обрабатываемая воском. Это сложнее, чем общий класс 6061 алюминия, не резинки/желчного и занимает на идеальное качество отделки и польский. Вы не можете сделать этот тип вещи из 6061 материала, поскольку он не будет принимать Лак хорошо, не является однородной и я попробовать. Отражение справедливое и гладкая форма гидродинамических руля показаны качества всего программного обеспечения и оборудования, участвующих в его бытие. Фольга кривые были импортированы из CAD в Rhino, который создается NURBS-поверхности, обрабатываемые Visual мельница CAM и импортированы в Mach2 для фрезерования. Всего несколько лет назад, это было возможно сделать только в крупных компаниях, обладающие дорогих машин и программного обеспечения. Теперь вы можете сделать это в вашем гараже!Это конечная награда иметь свой собственный CNC. Возможности ограничены только вашим воображением (программное обеспечение и точность деталей машин). Советы по сухой фрезерования алюминия:1) лучшее качество отделки может быть достигнуто с 2024 и менее распространенные 5000 класса алюминия. 6000 сорт, который является наиболее распространенным мягче но десны и нервирует и боль к машине без низкий RPM и смазки. Fortal которая представляет собой версию 7000 класс Аль лучше чем 6000 а. Я был очень интересный опыт, где мельница получил прорезинить 6061 алюминия и вместо резки материала, он растаял он трением, как бит пахали мысли алюминия как мягкий пластик - маршрутизатор не понравилось, что очень много.2) используйте крупнейших, наиболее жесткой сверло подходящего. Он отклоняет меньше, меньше chatters, влезает меньше и достигает лучше закончить. Использование более низких скоростях с маршрутизатором.2b) использования длины короткого флейта, который будет делать работу. Это повышает жесткость и уменьшает прогиб, болтовне и бедных готово.3) крана магии выстукивать жидкость является отличная смазка для «сухой» обработки. Лучше, чем WD40 в моем опыте. No возмутительным с маленький мазок ТМ.4) используйте высокие положительные грабли высокой спирали фрезы. Я использую Fulerton 3 флейта твердосплавные фрезы (мяч и в конце Миллс), чаще всего, так как они очень хорошо вырезать и не болтовня как стандартный 2 флейты или даже 4 флейт. Fulerton карбид бита являются превосходное качество (лучше отполировать и допуски, чем я видел на более дорогой бит).

Результаты (русский) 2:

Madvac гравировка (вверху) был самым первым гравировка работу с избили Мастер 90 градусов V битов в 6061 алюминиевого листа в. Отверстия для винтов также выфрезерован, а не сверлят.
Правописание о образования ржавчины операции в МДФ, прежде чем погрузиться в дорогом алюминия. Здесь вы можете увидеть различные стратегии обработки (как это было сделано в визуальном Mill), чтобы удалить материал с относительно равномерной нагрузке чипа и эффективный путь удаления материала. Мой день расплаты рано при фрезеровании алюминиевых формах, которые выравнивают друг с другом три выводов земли , Машина измельчают три 0,375 "х 0,2502 глубокие" карманы диаметра расположенных в виде треугольника примерно 5 "и 20" друг от друга в каждой половине оболочки литейной формы. Затем измельчают стальные штыри из 0,2500 "диаметром были скольжения вписываются в отверстия, а затем две половинки формы были объединены. Важнейшим моментом нерв вредительство состава в экзальтации. Обе половинки формы, пришли вместе хорошо и плотно телескопического мода сопротивление в основном воздушных подушек, захваченных под штифты, как воздух под поршнем в цилиндре. Это окончательное доказательство, чтобы удовлетворить себя, что машина может мельница с "половины ты» точностью, даже с куском $ #! * маршрутизатора. С выводами почти жесткой воздуха в отверстиях, любое соединение, перекосы или люфта за пределами 0,0005 "в X и Y направления и Z оси из площади будет препятствовать плесени имущих собираются вместе. Это один из тех моментов, когда вы благодарите высшим властям, ибо провидения отказаться от «ВИНТОВОЙ идею" и собирается выход на конечности для высокоточных ШВП. Если вы находитесь в этом для хобби, всеми средствами, получить ACME винты, прокат ШВП или реечной, но если вы планируете сделать точная настройка деталей, стиснуть зубы и "купить прямо, купить один раз". Вы радуются, когда точные детали оторваться от машины. фото слева показывает подходящие половинки полированных 3D женских форм. Поверхность впервые появились квартиры с 1/2 "мельницы. Остальная часть фрезерования происходит с помощью довольно мало визуальных стратегий обработки Миллса с использованием различных размеров плоских и шаровых мельниц. Пластина 2024-T6 алюминия (меди богатых) . Это превосходный материал сухой машине (с деревянным маршрутизатора, чтобы загрузить!), почти как обрабатываемого воском. Это труднее, чем обычный 6061 класса алюминия, не смола / желчного и принимает идеальной отделки и полировки. Вы не можете сделать этот тип вещи из 6061 материала, так как он не будет принимать польский хорошо, не является однородным, и я попробую. Ярмарка и гладкой формы отражения гидродинамического пера руля, показывающий качество всего программного обеспечения и аппаратных средств, участвующих в его генезисе. фольга Кривые были импортированы из САПР в Rhino, вызвавшего NURB поверхности, обработанные Визуальный Mill CAM и импортированные в Mach2 для фрезерования. Всего лишь несколько лет назад, это можно было сделать только в крупных компаниях, обладающих дорогостоящего оборудования и программного обеспечения. Теперь вы можете сделать это в вашем гараже! Это конечная награда, имеющих свой ​​собственный ЧПУ. Возможности ограничены только вашим воображением (программное обеспечение и точности деталей машин). Советы по сухой фрезерной алюминия: 1) самое лучшее качество отделки может быть достигнуто с 2024 и менее распространенных 5000 класса алюминия. 6000 сорт, который является наиболее распространенным мягче, но это резинок и галлов и боль машине без низких оборотах и смазки. Fortal что версия 7000 класса Al лучше, чем 6000, а также. У меня был очень интересный опыт, где мельница получил приклеена с 6061 алюминия и вместо резки материала, он растаял его трения немного пахали Повсеместно алюминий как мягкого пластика - маршрутизатор не понравилось, что очень много. 2) Используйте самый большой, самый жесткий бит подходит. Это отвлекает меньше, болтает меньше, ломает все меньше и обеспечивает лучшую отделку. Используйте более низкие скорости с помощью маршрутизатора. 2b) используют наименьшую длину флейты, который будет делать эту работу. Это увеличивает жесткость и снижает деформацию, вибрацию и плохое покрытие. 3) Нажмите Магия нажав жидкости, высококачественный смазочный материал для «сухого» обработки. Лучше, чем WD40 в моем опыте. Нет истирание с небольшим мазком ТМ. 4) Используйте высокое положительное грабли высокой спирали мельницы. Я использую Fulerton 3 флейты фрезы (шариковые и концевых фрез) наиболее часто, так как они сокращают очень хорошо, и не болтать столько, сколько стандарта 2 флейты или даже 4 флейт. Fulerton карбида бит превосходного качества (лучше для ногтей и допусков, чем я видел в более дорогих бит).

Результаты (русский) 3:

В Madvac гравировка (верхней) была самой первой гравировка работу с избили XVIII в. 90 градусов в бит в 6061 алюминиевый лист. Отверстия для винтов также версия, а не просверленные.
в пробных rouging операций в MDF перед погружной дорогостоящие из алюминия.Здесь вы можете посмотреть на различные обработки стратегий (как это было сделано в Visual Мельница) материала с относительно даже чип нагрузки и эффективного снятия материала путь.ветровому мой день расплаты приехал рано, когда продукция алюминиевые пресс-форм, совместите друг с другом на штифты. Машины фрезерованной три 0,375 "глубокую x 0.2502" Диаметр карманы с интервалом в треугольник около 5" и 20" друг от друга в каждую половину пресс-формы оболочки. Затем на землю стальные пальцы 0,2500 " dia, скользящую посадку в отверстия, затем обе половины пресс-формы. Одним из основных нервных обыграет момент закончилась в мироточить.обеих половин пресс-формы собрались вместе - хорошая и тугой скользящей fashion противостоять в основном пневмобаллоны зажаты под пальцы как воздух под поршень в цилиндре. Это был заключительный доказательство, чтобы удовлетворить себе, что машина может мельницу для измельчения сочных продуктов для "на ты" точность даже куском $#!
маршрутизатор. С контактами почти герметичное в отверстия,Любое сложное несоосность или боковой зазор вне 0,0005 " в направлении X и Y и Z ось из квадратных бы пресс-формы имущих. Это один из тех моментов, когда вы бы больше полномочий для врача отказаться от "Acme винт идеи" и выход на конечности для точности "массу" тип привода. Если вы в этом для хобби, всеми средствами, получите Acme болты,Цилиндрический тип привода или для установки в стойку и шестерни но если вы планируете сделать точной установке деталей, кусочек пуля и "купить права, купить один раз". Вы будете радоваться при точные детали машины. ветровому на рисунке слева показывает соответствие половины полированный 3D, гнездовой пресс-форм. Поверхность была впервые появились плоские с 1/2" кофемолки.На остальной части дробления осуществляется с помощью ряда Visual Миллс обработки стратегий с помощью различных размеров с плоской и шаровой мельницы. Плита - это перспектива 2024-Т6 алюминий (медь богатыми). Это - превосходный материал для сухой машины (с деревянной маршрутизатор для загрузки! ), почти как проектирование технологической оснастки воска. Это больше, чем общие 6061 класс из алюминия, не ГУМ/желчного и принимает на perfect finish (готово) и Польши.Вы не можете сделать этого типа с 6061, не будет принимать польский а также, не является однородной и что я не повторите попытку.
справедливых и плавного пресс-формы отражения гидродинамических руль блейд-сервера с указанием качество программного обеспечения и аппаратных средств участвующих в его истоках. В кривых пленки были импортированы из CAD в Райно, NURB поверхностей,Обработано Visual мельница CAM и импортировать в Mach2 для фрезерования. Всего лишь несколько лет тому назад, это было возможно только в крупных компаний владеть дорогостоящей техники и программного обеспечения. Теперь вы можете сделать это в гараже!ветровому это конечная вознаграждение вашей собственной управления возможности ограничены только Вашим воображением (программное обеспечение и precision компонентов машины) .

Советы для сухого помола алюминий:
1) лучшее качество отделки может быть достигнуто с помощью 2024 и менее распространенные 5000 класс из алюминия. 6000-Класс, наиболее распространенное мягче, но она десен и флоэма и является боль, чтобы машина без низкие обороты и смазки. Fortal которой - это версия 7000 - класс-аль-лучше, чем 6000.
У меня был очень интересный опыт, у мельницы заслонку с 6061 алюминий и вместо того чтобы разрезать материал, он плавится он за счет трения как бит пахали в алюминий как мягкий пластик - маршрутизатор не хотел бы, что очень многое.
2) Используйте крупнейших, наиболее жесткий бит подходит. Он отклоняет менее, вибрирует меньше, меньше и лучше готово. Используйте низкие скорости с помощью маршрутизатора.
2b) использовать в кратчайшие сроки флейты длины, что будет делать задания. Это увеличивает жесткость и уменьшает деформацию, вибрацию и бедных слоев населения готово.
3)Нажмите "Magic саморезы жидкость - отличная смазка для "сухой" обработки. Лучше, чем WD40 в мой опыт. Никаких следов истирания с мало смажьте TM.
4) Используйте высокого положительного наклонная высокой спираль мукомольных предприятий.Я могу использовать Fulerton 3 флейты из карбида вольфрама Миллс (шарик и end Mills) наиболее часто, так они не очень хорошо и не вибрирует, как стандартные 2 бокала или даже 4 ребра. Из карбида вольфрама Fulerton битов превосходного качества (лучше польских и допусков, чем я видел на более дорогих бит).