Layout is the arrangement of work s

Layout is the arrangement of work space, equipment, products, rooms, doors, passageways, and so on in a place of business. In a well planned factory layout everything is arranged so that the product and workers move in an orderly manner and with the least possible confusion. Proper arrangement is necessary for smooth operation of the production system, the elimination of bottlenecks (not allowing the system to slow down or stop), and the minimum buildup of inventories and semi-finished products. A good layout should also take the worker into account (plan for the work) so that there is a favorable working environment. An efficient layout helps to increase worker productivity and keep costs down by reducing walking distances for employees and keeping supervisors and maintenance personnel close to their areas of responsibility.
When planning a layout, the workers, the type of product and method of production, and the cost of space are all items which should be considered. It is much better to take the time to plan a good layout in the beginning than to have to change a poor one later. Plants and buildings cost a lot of money, and the cost is usually based on the amount of space involved. Efficient use of space is necessary in order to keep costs down. The modern practice, therefore, is to design the layout before the buildings are constructed. The buildings can then be designed to suit the layout. This is much more efficient than trying to design a layout to suit buildings already built.
Two general types of factory layout are associated with two basic methods of production. The continuous production method, which is used for petroleum, chemicals, and mass produced items such as auto mobiles and appliances, uses what is called a product layout. Intermittent production, used for example in a furniture factory and in general machine shops where there are several different products and jobs, employs (uses) a process or functional layout.
With product layout the factory is set up to suit the particular product being manufactured. Employees and machines perform their operations on the product as it moves along an assembly line from start to finish. There are both advantages and disadvantages to this type of layout.
One advantage of product layout is that the use of assembly lines usually has lower unit costs than other methods have. The unit cost is the cost for producing one individual item. This lower unit cost can be attributed to (a result) a combination of factors. Machines and assembly lines can move the product through the production process quickly and efficiently. Raw materials are consumed (used of) at fixed rates that are easily con trolled. This makes large inventories and storage unnecessary. Another advantage is that by controlling and coordinating the use of machines, scheduling and routing are simplified so that bottlenecks are eliminated. Furthermore, finished products roll off the assembly line at one point where they can be easily and quickly stacked, palletized (placed on a pallet), loaded, and shipped. Finally, control and supervision are simplified by using product layout since each worker has a specific assignment on the line.

Результаты (русский) 1:

Макет является механизм рабочего пространства, оборудования, продукции, номера, двери, проходы, и так далее в месте бизнеса. В макет хорошо спланированной фабрика все устроено так, что продукт и работники перемещаются упорядоченным образом и с наименее возможной путаницы. Правильное расположение необходимых для бесперебойной работы системы производства, устранения узких мест (не позволяя системе замедлить или остановить), а минимальное накопление запасов и полуфабрикатов. Хорошее расположение следует также учитывать работника (план работы) так что есть благоприятные условия работы. Эффективную структуру помогает увеличить производительность труда и снижения затрат путем уменьшения расстояния пешком для сотрудников и руководителей и обслуживающего персонала недалеко от их сферы компетенции.При планировании макета, рабочие, тип продукта и способа производства и стоимость пространства являются все элементы, которые должны быть рассмотрены. Это гораздо лучше взять время, чтобы планировать хороший план в начале чем придется изменить плохой позже. Растения и зданий стоить много денег, и стоимость обычно основывается на количество пространства участвует. Эффективное использование пространства необходимо для того, чтобы снизить издержки. Современная практика, таким образом, заключается в разработке макета до здания построены. Здания затем могут быть разработаны с учетом макета. Это гораздо эффективнее, чем пытаться создать макет для здания уже построены.Два общих типа фабрики макета связаны с двумя основными методами производства. Метода непрерывного производства, который используется для нефти, химических веществ и массового производства элементов таких авто техника и мобильные телефоны, использует так называемый макет продукта. Прерывистый производства, например в мебельной фабрики и в общем машина магазины там, где есть несколько различных продуктов и рабочих мест, работает (использования) процесс или функциональная планировка.С продуктом макет завода настроен с учетом конкретного продукта производится. Работников и машины выполняют свои операции на продукт, как она движется вдоль сборочной линии от начала до конца. Есть свои преимущества и недостатки этого типа макета.Одним из преимуществ продукта макет является, что использование сборочных линий, как правило, имеет более низких удельных затрат, чем другие методы. Себестоимость единицы является стоимость для производства одного отдельного элемента. Может быть это ниже себестоимости приписывается (результат) сочетание факторов. Машины и линии сборки можно переместить продукт через процесс производства, быстро и эффективно. Сырье потребляется (используется) по фиксированным ставкам, которые легко жулик выми. Это делает большие запасы и хранения ненужных. Еще одно преимущество заключается в том, контроля и координации использования машин, планирование и маршрутизация упрощены таким образом, чтобы устранить узкие места. Кроме того, скатываются готовой продукции в сборочной линии в одной точке, где они могут быть легко и быстро уложены, паллетах (размещен на поддоне), загружается и отправлены. Наконец контроля и надзора упрощены с помощью продукта макета, поскольку каждый работник имеет конкретные уступки на линии.

Результаты (русский) 2:

Макет является расположение рабочего места, оборудования, продуктов, комнаты, двери, проходы, и так далее в таком месте, бизнеса. В хорошо спланированной завод макета все устроено так, чтобы продукт и рабочие двигаться упорядоченно и с наименьшим возможным путаницы. Правильное расположение необходимо для бесперебойной работы производственной системы, устранение узких мест (не позволяя системе замедлить или остановить), а минимальная раскачка запасов и полуфабрикатов. Хороший макет должен также принимать во внимание работнику (план работы), так что является благоприятным рабочей среды. Эффективный макет помогает увеличить производительность труда и снизить затраты за счет уменьшения Расстояния для сотрудников и сохраняя руководителей и обслуживающего персонала рядом с их областях ответственности.
При планировании макета, рабочих, тип продукта и способа производства, а Стоимость пространстве все пункты, которые должны быть рассмотрены. Это гораздо лучше, чтобы занять время, чтобы спланировать хорошее расположение в начале, чем иметь, чтобы изменить бедного позже. Растения и здания стоят много денег, а стоимость, как правило, основаны на количестве пространства, участвующих. Эффективное использование пространства необходимо для того, чтобы подавить затраты. Современная практика, поэтому, это разработать макет перед здания построены. Здания могут быть разработаны, чтобы удовлетворить макета. Это гораздо более эффективно, чем пытаюсь создать макет в соответствии здания уже построены.
Два основных типа макета фабрика, связанные с двумя основными способами производства. Непрерывный способ производства, который используется для нефти, химических веществ, и массовое производство таких элементов, как авто мобильные и техники, использует то, что называется компоновка продукт. Прерывистый производство, используется, например, в мебельной фабрики и в целом машина магазины, где есть несколько различных продуктов и рабочих мест, работает (использует) процесс или функциональная планировка.
С макет продукции завод создан, чтобы удовлетворить конкретный продукт производятся. Сотрудники и машины выполняют свои операции на продукте, как она движется вдоль сборочной линии от начала до конца. Есть свои преимущества и недостатки этого вида макета.
Одним из преимуществ расположения продукта является то, что использование сборочных линий, как правило, имеет более низкие удельные затраты, чем другие методы. Стоимость единицы это стоимость для производства одного отдельного элемента. Это более низкая стоимость единицы можно отнести к (в результате) сочетание факторов. Машины и сборочные линии можно перемещать продукт в процессе производства быстро и эффективно. Сырье потребляется (используется в) по фиксированным ставкам, которые легко Con контролируемых. Это делает большие запасы и хранение ненужных. Еще одним преимуществом является то, что путем регулирования и координации использования машин, планировани и маршрутизации упрощены так, чтобы узкие устранены. Кроме того, готовая продукция скатываются с конвейера в одной точке, где они могут быть легко и быстро укладываются, пакетированных (размещены на поддоне), загруженной, и отгрузки. Наконец, контроль и надзор упрощены с помощью макета продукта, поскольку каждый работник имеет конкретное задание на линии.

Результаты (русский) 3:

схема является механизм работы помещений, оборудования, продуктов, номера, двери, проходы, и так далее в коммерческое предприятие.в хорошо спланированного завод макет все устроена так, чтобы продукт и рабочие начнут организованно и с наименее возможной путаницы.надлежащий механизм необходим для нормального функционирования системы производства,ликвидация узких мест (не позволяет системе замедлить или остановить), а минимальная накопление запасов и полуфабрикатов.хорошее расположение, следует также принять во внимание (рабочий план работы), так что есть благоприятных условий работы.эффективная схема способствует увеличению производительности труда и сокращения расходов, сокращая дистанцию для сотрудников и с руководителями и обслуживающий персонал близко к их компетенции.
при планировании макет, рабочие, типа продукции и метод производства, и стоимость космических все пункты, которые должны быть рассмотрены.лучше взять время, чтобы план хороший макет в начале, чем нужно менять слабым позже.растения и зданий, стоит кучу денег, и стоимость обычно основывается на площадь.эффективное использование площадей необходимо для сокращения расходов.современная практика, таким образом, к проектированию макета до здания построены.здания могут затем быть сконструированы таким образом, чтобы костюм макета.это гораздо эффективнее, чем пытаться дизайн - макет, к примеру, уже построенных зданий.
два общих типа завод макет связаны с двух основных методов производства.непрерывное производство метода, который используется для нефтяных, химических веществ и массового производства товаров, таких, как авто - мобильные телефоны и приборов,использует то, что называется продукт ".периодическое производство, используется, например в мебельной фабрики и в целом машина магазины, где существует несколько различных продуктов и рабочих мест, использует (использования), процесс или функциональной планировкой.
с продуктом, макет завода создан под конкретный продукт производится.работники и машины выполняют свои операции на продукт, как он движется вдоль конвейер от начала до конца.существуют как преимущества, так и недостатки такого рода layout.
одно из преимуществ продукта макета, что использование конвейер обычно имеет более низким расценкам, чем другие методы.себестоимость - стоимость подготовки индивидуального пункта.это более низкая стоимость можно отнести на счет (в результате) сочетание факторов.машины и конвейер может продвинуть продукт через процесс производства быстро и эффективно.сырье потребления (используемых) по фиксированным ставкам, которые легко con trolled.это делает большие резервы и хранения ненужным.еще одно преимущество заключается в том, что путем осуществления контроля и координации использования машины,маршрут и расписание были упрощены, с тем, чтобы проблемы устранены.кроме того, готовой продукции, слетает с конвейера в одной точке, где они могут быть легко и быстро штабелями, поддоны (находится на поддон), загружены, и отправки.и, наконец, контроля и надзора были упрощены, используя продукт макет, поскольку каждый работающий имеет конкретное задание на линии.