Drawing consists of pulling metal t

Drawing consists of pulling metal through a die. One type is wire drawing. The diameter reduction that can be achieved in one die is limited, but several dies in series can be used to get the desired reduction.
Sheet metal forming (штамповка листового металла) is widely used when parts of certain shape and size are needed. It includes forging, bending, and shearing. One characteristic of sheet metal forming is that the thickness of the sheet changes little in processing. The metal is stretched just beyond its yield point (2 to 4 percent strain) in order to retain the new shape. Bending can be done by pressing between two dies. Shearing is a cutting operation similar to that is used for cloth.
Each of these processes may be used alone, but often all three are used on one part. For example, to make the roof of the automobile from a flat sheet, the edges are gripped and the piece pulled a tension over a lower die. Next an upper die is pressed over the top, finishing the forming operation (штамповку)б and finally the edges are sheared off to give the final dimensions.

Результаты (русский) 1:

Рисунок состоит из потянув металла через умереть. Один тип — волочения. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одном кристалле ограничено, но несколько умирает в серии может использоваться для получения желаемого сокращения. Листового металла (штамповка листового металла) широко используется при необходимости частей определенной формы и размера. Она включает в себя ковки, гибки и резки. Одной из характерных особенностей формирования листового металла является, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металл растягивается только за ее текучести (2-4% деформации) для того, чтобы сохранить новую форму. Изгиб может быть сделано путем прессования между двумя плашками. Обрезка является аналогична операции резки используется для ткани. Каждый из этих процессов могут быть использованы в одиночку, но часто используются все три на одной части. Например чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, охвативший края и кусок pulled натяжения нижней умирают. Следующая верхняя умирают нажата над верхней частью, завершение формирования б операции (штамповку) и наконец края стриженый дать окончательные размеры.

Результаты (русский) 2:

Чертеж состоит из потянув металла через экструзионную головку. Один тип волочения проволоки. Уменьшение диаметра , которое может быть достигнуто в одном кристалле ограничен, но несколько плашки в серии могут быть использованы для получения желаемого сокращения. Обработка
листового металла (штамповка листового металла) широко используется , когда части определенной формы и размера необходимы. Она включает в себя ковка, гибка, и стрижку. Одной из особенностей формирования листового металла является то , что толщина листа мало изменяется при обработке. Металл растягивается как раз за его предела текучести ( от 2 до 4 - процентной деформации), для того , чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем прессования между двумя штампами. Стрижка является операция резания аналогично используется для ткани.
Каждый из этих процессов могут быть использованы по отдельности, но чаще всего используются три на одной части. Например, чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края зажимаются и кусок потянул натяжение над нижним штампом. Далее верхний штамп нажимается поверх, завершая операцию штамповки (штамповку) б и , наконец , края срезаны , чтобы дать окончательные размеры.