Electric FurnaceElectric Furnace, e

Electric Furnace
Electric Furnace, electrically heated device used industrially for melting metals or firing ceramics. It is also known as an electrothermic furnace.
The simplest type of electric furnace is the resistance furnace, in which heat is generated by passing a current through a resistance element surrounding the furnace or by utilizing the resistance of the material being heated. The heating element in an externally heated furnace may take the form of a coil of metal wire wound around a tube of refractory material or it may be a tube of metal or other resistive material such as carborundum. Resistance furnaces are particularly useful in applications in which a small furnace, with precisely controlled temperatures, is needed. Small resistance furnaces are widely used in laboratories and in shops for the heat treatment of tools. Larger furnaces are used for firing ceramics and melting brass. The highest temperature at which resistance furnaces are operated, for example, in the manufacture of graphite, is in the neighborhood of 4100° C (7366° F).
The electric-arc furnace is the most widely used type of electric furnace for the production of quality alloy steels and range in capacity from 227 kg (500 lb) to 181 metric tons. In these furnaces the heat is generated by an arc struck between the metal being heated and one or more electrodes suspended above the metal. A typical form of arc furnace has three electrodes, fed by a three-phase power supply, giving three heating arcs. The electrodes are made either of graphite or of carbon.
A more recently developed type of electric furnace is the induction furnace, consisting of a crucible in which a metallic charge is heated by eddy currents induced magnetically. Around the crucible is wound a coil through which high-frequency alternating currents are passed. The magnetic field of this coil sets up eddy currents in the metal in the crucible. Induction furnaces have a number of advantages, chief among them being the speed at which metal can be melted. At comparatively low frequencies the induced eddy currents exert a stirring action on the molten metal. Because the higher frequencies are the most effective for heating, some induction furnaces have two coils, one for high-frequency current and one for low-frequency. The earlier types of induction furnaces operated at frequencies between 60 and 60,000 cycles per second, but some modern furnaces are designed to use frequencies of 1 million cycles or more per second.
A special type of furnace, called an electrolytic furnace, is used in the production of aluminum, magnesium, and sodium. In the electrolytic furnace, a salt is fused by the heat generated by the passage of a large electric current and is at the same time electrolyzed so that the pure metal is deposited at one electrode.

Результаты (русский) 1:

Электрическая печьЭлектрическая печь, электрически нагреваемых устройство промышленно для плавки металлов или обжига керамики. Это также известен как электротермических печи.Простейший тип электрической печи является сопротивление печи, в которой тепло генерируется при прохождении тока через элемент сопротивления вокруг печи или с использованием сопротивления материала при нагревании. Нагревательный элемент в внешне с подогревом печи может принимать форму рулона металлической проволоки вокруг трубки из огнеупорного материала, или может быть трубки из металла или другого резистивного материала, например, карборунд. Печи сопротивления особенно полезны в приложениях, в которых необходимы небольшие печи, с точно контролируемой температурой. Малое сопротивление печи для термической обработки инструментов широко используются в лабораториях и в магазинах. Большие печи используются для обжига керамики и плавления латуни. Самая высокая температура, на которых эксплуатируются печи сопротивления, например, в производстве графита находится в районе 4100° C (7366° F).Электродуговой печи является наиболее широко используемый тип электрической печи для производства легированных сталей качества и диапазона в качестве от 227 кг (500 фунтов) до 181 метрических тонн. В этих печах тепло создается дуга металла при нагревании и один или несколько электродов, подвешенный над металла. Типичная форма электродуговой печи имеет три электрода, кормили три фазы питания, давая три дуги Отопление. Электроды сделаны графита или углерода.Более недавно разработанный тип электрической печи является индукционной печи, состоящая из тигель, в котором металлический заряд нагревается вихревых токов, индуцированных магнитным. Вокруг тигля-рана катушка, через который передаются переменного токов высокой частоты. Магнитное поле этой катушки устанавливает вихревых токов в металле в тигле. Индукционные печи имеют ряд преимуществ, главным из которых является скорость, на которой можно расплавленный металл. На сравнительно низких частотах индуцированная вихревых токов оказывают действие перемешивания расплавленного металла. Потому что более высокие частоты являются наиболее эффективными для отопления, некоторые индукционные печи имеют две катушки, для тока высокой частоты и низкой частоты. Более ранние типы индукционных печей, эксплуатируемых на частотах между 60 и 60 000 циклов в секунду, но некоторые современные печи предназначены для использования частот 1 миллион циклов или более секунду.Специальный тип печи, называемый электролитическим печи, используется в производстве алюминия, магния и натрия. В электролитической печи соль сплавленных тепло, выделяемое проходом большого электрического тока и в то же время, электризуются так, что чистый металл осаждается на одном электроде.

Результаты (русский) 2:

Электропечь
электропечь с электроподогревом устройство , используемое в промышленности для плавки металлов или обжига керамики. Он также известен как электротермической печи.
Самый простой тип электрической печи является сопротивление печи, в которых тепло генерируется путем пропускания тока через элемент сопротивления окружающей печи или путем использования сопротивление материала при нагревании. Нагревательный элемент в печи с внешним нагревом , может принимать форму катушки из металлической проволоки , намотанной вокруг трубки из огнеупорного материала , или он может быть трубкой из металла или другого резистивного материала , такого как карборунд. Печей сопротивления особенно полезны в приложениях , в которых небольшая печь, с точно контролируемой температурой, необходима. Малые печи сопротивления широко используются в лабораториях и в магазинах для термообработки инструментов. Большие печи используются для обжига керамики и плавления латуни. Самая высокая температура, при которой печей сопротивления работают, например, в производстве графита, находится в окрестности 4100 ° C (7366 ° F).
Электродуговой печи является наиболее широко используемым типом электрической печи для производства качественных сталей и диапазоне мощности от 227 кг (500 фунтов) до 181 метрических тонн. В этих печах тепло генерируется дугой пораженный между металлом при нагревании и один или более электродов , подвешенный над металлом. Типичная форма дуговой печи имеет три электрода, питаемый от источника питания трехфазной, давая три нагревательных дуги. Электроды изготовлены либо из графита или углерода.
Более недавно разработанный тип электрической печи является индукционная печь, состоящую из тигля , в котором металлический заряд нагревается вихревыми токами , индуцированными магнитным. Вокруг тигля наматывают катушку , через которую пропускают высокочастотные переменные токи. Магнитное поле этой катушки создает вихревые токи в металле в тигле. Индукционные печи имеют ряд преимуществ, главным из которых является скорость , при которой металл может быть расплавлен. При сравнительно низких частотах , индуцированные вихревые токи оказывают действие перемешивающего на расплавленный металл. Из - за более высокие частоты являются наиболее эффективными для нагрева, некоторые индукционные печи имеют две катушки, один для высокочастотного тока и один для низких частот. Ранние типы индукционных печей работали на частотах от 60 до 60000 циклов в секунду, но некоторые современные печи предназначены для использования частот 1 миллион циклов или более в секунду.
Особый тип печи, называется электролитической печи, используется в производстве алюминия, магния и натрия. В электролизной печи, соль слита с помощью тепла , выделяющегося при прохождении большого электрического тока и в то же время электролизу таким образом , что чистый металл осаждается на одном электроде.

Результаты (русский) 3:

электрические печиэлектрические печи, электрическим подогревом устройство, используемое для плавления металлов или обстрела индустриально керамики.он также известен как electrothermic печи.самый простой тип электрической печи, сопротивление печь, в которой тепло производится при прохождении тока через сопротивление элемент вокруг печи или используя сопротивление материала при нагревании.нагревательный элемент в внешне обогреваемая печь может принимать форму моток провод закручена вокруг трубки огнеупорных материалов, или это может быть трубки из металла и других материалов, таких, как Carborundum формате.сопротивление печей являются особенно полезными в приложения, в которых небольшая печь, именно с контролируемых температурах, необходимо.небольшое сопротивление печи, широко используется в лаборатории и в магазинах для термической обработки инструментов.большие печи используются для обжига керамики и плавления брасс.самая высокая температура, на котором сопротивления печи работают, например, в производстве графит, в районе 4 100 °C (7366 °F).в электродуговых печах является наиболее широко используется тип электрической печи для производства качественных легированных сталей и диапазон мощности от 227 кг (500 фунтов) 181 метрических тонн.в этих печей тепло производится по дуге, баланс между металлическими нагревают и один или более электроды приостановлено выше металла.типичная форма дуговая электропечь имеет три электроды, подпитываемой трехэтапного энергоснабжения, что три отопление дуги.выполнены либо графита или углерода.недавно разработанные тип электрического печи индукционные печи, состоящий из котлом, в котором металлический заряд нагревается эдди течений искусственных магнитным полем.вокруг Crucible раны катушка, через которые высокочастотных поочередно течений передаются.магнитное поле эта катушка устанавливает эдди течений в металле в ад.индукционные печи имеют ряд преимуществ, главным из которых является скорость, на которой металла, могут быть растаял.при сравнительно низких частот искусственных течений оказывают помешивая эдди действий по расплавленного металла.потому что высокие частоты являются наиболее эффективными для отопления, некоторые индукционных печей две катушки, один для высокочастотных действующий и один по низкочастотным.ранее видов индукционных печей работают на частотах между 60 и 60 000 циклов в секунду, но некоторые современные печи рассчитаны на использование частот 1 миллионов циклов или более в секунду.особым типом печи, называется электролитических печи, используется в производстве алюминия и магния, и натрия.в электролитической печи, соль - слились в тепло, выделяемое течением большого электрического тока и в то же время electrolyzed, так что чистый металл хранится на один электрод.