Punching capacityPunch and die sets

Punching capacity
Punch and die sets with thread 9,5 mm Sheet steel to 2,0 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with thread 11,1 mm Stainless steel to 2,0 mm with F = 600 N/mm²
Punch and die sets with thread 19,0 mm to ∅ 60mm Sheet steel to 3,0 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with thread 19,0 mm to ∅ 54 mm Stainless steel to 2,5 mm with F = 600 N/mm²
Punch and die sets with axis size 6 Sheet steel to 1,75 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with axis size 5 Sheet steel to 2,0 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with axis size 3 Sheet steel to 2,5 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with axis size 2 Sheet steel to 3,0 mm with F = 370 N/mm²
Punch and die sets with axis size 1 Sheet steel to 2,0 mm with F = 370 N/mm²
Operation
1. Pre-drill with twist drill or multi-step drill.
Drill diameter for standard punch and die sets:
- for screws 9.5 mm Ø minimum 11.0 mm Ø
- for Tristar splitter p/d sets 10.0 mm Ø
- for screws 11.1 mm Ø minimum 11.5 mm Ø
- for screws 19.0 mm Ø minimum 20.4 mm Ø *)
*) smaller pre-drilling and then punching is also possible
2. Screw in hydraulic screw with the short screw side Ø 19 mm completely into the portable hydraulic puncher.
3. Set correct size spacer bush with the die on the hydraulic screw.
It is essential to use a spacer bush.
4. Push the hydraulic screw through the pre-drilled hole and screw on the round punch from the rear side or place
the angular or special form punch on the axis guide and secure with the respective counter nut.
Punches which have been screwed on or fitted must be screwed on at least to the full height of the
punch or sit at full height on the axis guide.
5. Adjust the die to the lease marking with the division marking.
6. Close the valve wheel. Hold the pump firmly with one hand and pump slowly. The punching procedure is
completed after a few strokes.
Do not fix the punch (or the Tristar punch) in the die. This can cause damage to the tool and to
the hydraulic puncher.
If resistance is met when pumping, do not use force to pump further. Check the tool and length
of the spacer bush.
The waste piece falls out of the die if further punching is carried out by 3 - 4 strokes with the
hydraulic puncher, following the punching procedure. In doing this the waste piece is
pressed behind the edge of the die and falls freely out of the die.
7. Open the valve wheel. The integral spring presses the piston back to the starting position.
8. Unscrew the round punch or loosen the counter nut. Remove the waste from the die.

Результаты (русский) 1:

Пробивая потенциалаНаборы удар и умирают с резьбой 9,5 мм листовая сталь до 2,0 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с резьбой 11,1 мм из нержавеющей стали до 2,0 мм с F = 600 Н/мм²Наборы удар и умирают с резьбой 19,0 мм ∅ 60 мм листовой стали до 3,0 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с потока 19,0 мм ∅ 54 мм из нержавеющей стали 2,5 мм при F = 600 Н/мм²Наборы удар и умирают с оси размер 6 листовой стали до 1,75 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с оси размер 5 листовой стали до 2,0 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с оси размер 3 листовой стали до 2,5 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с оси размер 2 листовой стали до 3,0 мм с F = 370 Н/мм²Наборы удар и умирают с осью размер 1 листовой стали до 2,0 мм с F = 370 Н/мм²Операция1. предварительного сверления сверло или сверла многоступенчатые. Диаметр сверла для стандартных наборов удар и умереть: -винты диаметром 9,5 мм минимум 11.0 мм Ø -p/d устанавливает для разделителя Тристар 10.0 мм Ø -винты минимум 11,1 мм Ø 11,5 мм Ø -винты 19,0 мм Ø минимум 20,4 мм Ø *) также возможна *) меньше предварительного сверления и затем штамповка2. винт в гидравлический винт с Ø 19 мм стороне короткий винт полностью в портативный Гидравлический перфоратор.3. установить правильный размер spacer втулка с умереть на гидравлический винт.Важно использовать прокладку Буша.4. Наденьте гидравлический винт через предварительно просверленное отверстие и винт раунда удар с задней стороны или место угловые или специальной формы удар по оси и закрепите с соответствующими Контргайка.Удары, которые на болтах или установлены вкручивается на по крайней мере на полную высотупунш или сидеть на полную высоту на оси руководства.5. Отрегулируйте умереть для аренды, маркировки с Отделом маркировки.6. Закройте колесо вентиля. Держите насос твердо с одной стороны и медленно насоса. Пробивая процедура завершена после нескольких инсультов.Не исправить удар (или удар Tristar) в ядре. Это может привести к повреждению инструмента и дляГидравлический перфоратор.Если сопротивление при перекачке, не использовать силу качать еще. Проверить инструмент и длинаРаспорка Буша.Отходов кусок падает из умереть, если далее штамповка осуществляется по 3-4 ударов сГидравлический перфоратор, после пробивки процедуры. При этом часть отходов являетсяПрессованные за край умирает и падает свободно из кристалла.7. Откройте колесо вентиля. Неотъемлемой пружины прижимает поршень обратно в исходное положение.8. Откручиваем раунда удар или ослабьте гайку счетчика. Удалите отходы из матрицы.

Результаты (русский) 2:

Штамповка способность
Панч и штампов с резьбой 9,5 мм стальной лист 2,0 мм с F = 370 Н / мм²
удар и штампов с резьбой 11,1 мм из нержавеющей стали до 2,0 мм с F = 600 Н / мм²
Удар и штампов с резьбой 19,0 мм до ∅ 60 мм листовая сталь 3,0 мм с F = 370 Н / мм²
удар и штампов с резьбой 19,0 мм до ∅ 54 мм из нержавеющей стали до 2,5 мм с F = 600 Н / мм²
удар и штампов с размером оси 6 Листовая сталь 1,75 мм с F = 370 Н / мм²
пуансоном и матрицей наборы с размером оси 5 стальной лист 2,0 мм с F = 370 Н / мм²
Удар и штампов с размером оси 3 Листовая сталь 2,5 мм с F = 370 Н / мм²
удар и штампов с размером оси 2 Листовая сталь 3,0 мм с F = 370 Н / мм²
удар и штампов с размером оси 1 Листовая сталь до 2,0 мм с F = 370 Н / мм²
операции
1. . Pre-дрель с спирального сверла или многоступенчатой ​​сверла
Диаметр сверла для стандартного пуансона и матрицы множества:
- Для винтов 9,5 мм Ø минимальный 11,0 мм Ø
- для Тристар сплиттера P / D устанавливает 10,0 мм Ø
- для винтов 11,1 мм Ø минимальных 11,5 мм Ø
- для винтов 19,0 мм Ø Минимальный 20,4 мм Ø *)
*) меньше предварительного сверления, а затем штамповки Также возможно
2. Винт в гидравлической винта с короткий винт боковой Ø 19 мм полностью в портативной гидравлической перфоратором.
3. Укажите необходимый размер распорную втулку с матрицей на гидравлическом винта.
Важно использовать распорку куст.
4. Нажмите гидравлический винт через предварительно просверленные отверстия и прикрутить круглого удар с задней стороны или разместить
угловую или особого вида удар на направляющей оси и закрепите с помощью соответствующего контргайкой.
Удары, которые были резьбовые или встроенные должно быть привинчен по меньшей мере, на всю высоту
штампа или сидеть в полный рост на направляющей оси.
5. Отрегулируйте умереть, чтобы аренды маркировки с разделением маркировки.
6. Закрыть колесо клапана. Прочно удерживающие насос с одной стороны, и насос медленно. Процедура штамповки является
завершена через несколько инсультов.
Не закрепляйте удар (или удар Тристар) в штампе. Это может привести к повреждению инструмента и
гидравлического перфоратора.
Если сопротивление встретил при перекачивании, не применяйте силу, чтобы накачать дальше. Проверка инструмента и длину
от распорной втулкой.
Часть отходов выпадает из пресс-формы, если дополнительно штамповки осуществляется 3 - 4 ударов с
гидравлическим перфоратором в соответствии с процедурой штамповки. При этом отходы кусок будет
нажата за края матрицы и свободно падает из пресс-формы.
7. Откройте колесо клапана. Неотъемлемой пружина прижимает поршень обратно в исходное положение.
8. Отвинтите круглого штампа или ослабить контргайку. Удалить отходы из пресс-формы.

Результаты (русский) 3:

Перфорирование потенциала
перфорации и штампов с резьбой 9,5 мм лист сталь 2,0 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и штампов с резьбой 11,1 мм из нержавеющей стали до 2,0 мм при F = 600 Н/мм?
перфорации и штампов с резьбой 19,0 дюйма мм диаметром 60мм лист сталь 3,0 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и штампов с резьбой 19,0 дюйма мм диаметром 54 мм из нержавеющей стали до 2,5 мм при F = 600 Н/мм?
Кернер и штампов оси с размер 6 лист сталь 1,75 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и комплекты штампов с оси размер 5 лист стальной до 2,0 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и комплекты штампов с оси размер 3 лист стальной, 2,5 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и штампов с оси размер 2 лист сталь 3,0 мм при F = 370 Н/мм?
перфорации и комплекты штампов с размер оси 1 лист стальной до 2,0 мм при F = 370 Н/мм?
операции
1.Просверлите отверстие с спирального сверла или шаг дрель.
диаметр сверла для стандартной пробивки и штампов:
- болты 9,5 мм Ø минимально 11,0 мм Ø
- для "Тристар" разветвитель p/d устанавливает 10,0 мм Ø
- для болтов 11,1 мм минимальный диаметр 11,5 мм Ø
- для винтов - 19,0 мм Ø минимум 20,4 мм Ø * )
* ) меньше предварительно сверление и затем перфорирование возможно также
2.Винт в гидравлический установочный винт с головкой боковой Ø 19 мм полностью в портативный гидравлический дырокол.
3. Установите правильный размер промежуточную втулку с умирают на гидравлический винт.
необходимо использовать промежуточную втулку.
4. Переместите гидравлический винт через предварительно просверленное отверстие и винт на круглый бородок с задней стороны или в место
Угловое или специальной формы отверстия на оси гида и закрепите с помощью соответствующих контргайку.
зубил, завернутого в или установлены должен быть ввернут в по крайней мере в полной высоты
пробойника или сидеть в полной высоты оси.
5. Отрегулируйте положение штампа для аренды маркировки с отделом маркировки.
6. Закройте клапан колеса. Прижмите насос твердо с одной стороны и насоса медленно.В результате пробивания отверстий процедура,
завершена через несколько ходов.
не исправить пробойника (или "Тристар Punch) в кристалле. Это может привести к повреждению прибора и
гидравлический дырокол.
если сопротивление при качать, не использовать силу для того, чтобы насос. Убедитесь, что прибор и длины
на распорную втулку.
отходов материала выпадает из жизни далее удар выполняется на 3 - 4 ходов с
Гидравлический дырокол, после пробивания отверстий. При этом отходов деталь
нажат за кромкой умирают и падает свободно из кристалла.
7. Откройте клапан колеса. Составной пружина толкает поршень обратно в исходное положение.
8. Отверните раунда выколотки или ослабьте контргайку. Снимите отходов от штампов.