Drawing consists of pulling metal t

Drawing consists of pulling metal through a die. An example of drawing is wire drawing. The diameter reduction that can be achieved in one die is limited, but several dies in series can be used to get the desired reduction.
Sheet metal forming (штамповка листового металла) is widely used when parts of certain shape and size are needed. It includes forging, bending, and shearing. One characteristic of sheet metal forming is that the thickness of the sheet changes little in processing. The metal is stretched just beyond its yield point (2 to 4 percent strain) in order to retain the new shape. Bending can be done by pressing between two dies. Shearing is a cutting operation similar to that is used for cloth.
Each of these processes may be used alone, but often all three are used on one part. For example, to make the roof of the automobile from a flat sheet, the edges are gripped and the piece pulled a tension over a lower die. Next an upper die is pressed over the top, finishing the forming operation (штамповку)б and finally the edges are sheared off to give the final dimensions.

Результаты (русский) 1:

Рисунок состоит из потянув металла через плашку. Пример рисования является волочения. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одном кристалле ограничено, но несколько умирает в серии может использоваться для получения желаемого сокращения. Листового металла (штамповка листового металла) широко используется при необходимости детали определенной формы и размера. Она включает в себя ковка, гибка и стрижка. Одной из характерных особенностей формирования листового металла является, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металл растягивается только за ее пределом текучести (2-4% деформации) для того, чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем прессования между двумя плашками. Стрижка является аналогична операции резки используется для ткани. Каждый из этих процессов могут использоваться самостоятельно, но часто используются все три на одной части. Например чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края охватил и кусок вытащил напряжение над нижней плашки. Далее верхняя умирают нажата над верхней, завершение формирования б операция (штамповку) и наконец края стриженый дать окончательные размеры.

Результаты (русский) 2:

Чертеж состоит из потянув металла через матрицу. Пример рисунка является волочения проволоки. Уменьшение диаметра, которые могут быть достигнуты в одном кристалле ограничивается, но несколько умирает в серии могут быть использованы для получения желаемого сокращения.
листообразующая металла (штамповка листового металла) широко используется, когда части определенной формы и размера необходимы. Она включает в себя ковка, гибка, и стрижка. Одной из характерных особенностей обработки листового металла является то, что толщина листа мало изменяется при обработке. Металлический растягивается сразу за ее текучести (от 2 до 4 процентов от натяжения), чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем нажатия двух матриц. Ножницы является операцией аналогичен резки используется для ткани.
Каждый из этих процессов могут быть использованы отдельно, но часто все три используются на одной части. Например, чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края захватывают и часть вынул напряжение над нижним штампом. Следующая верхний штамп нажатии сверху, заканчивая операцию штамповки (штамповку) б и, наконец, края срезаны, чтобы дать окончательные размеры.

Результаты (русский) 3:

Чертеж состоит из потянув металл через умирают. Пример - это провод чертеж. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одной матрицы ограничено, но несколько умирает в серии можно будет использовать для получения желаемого.
Лист лазерные технологии (штамповка листового металла) широко используется при определенных формы и размера. Она включает формирование, сгибания,и деформации. Одной из характерных черт лист лазерные технологии заключается в том, что толщина листа изменения в обработке. Металлические растягивается сразу за ее предела текучести (с 2 до 4 процентов) для того, чтобы сохранить новую форму. Изгиб можно сделать нажатием кнопки между двумя умирает. Деформации является разреза аналогичной той, которая используется для ткани.
каждый из этих процессов может быть использовано самостоятельно,Но часто все три используются на одну часть. Например, чтобы крыши автомобилей из плоской лист, края, существовал и в деталь вытянул напряженности в нижней части. Следующий верхний умереть на верхней части, завершение формирования (штамповку)выполняем и, в конечном счете, к краям, срезаются для измерения.