Toyota is a very successful Japanes

Toyota is a very successful Japanese company. They make new model s of cars every year.

The company certainly faces a lot of difficulties. For example, Toyota is under pressure from the government and its trade union to reduce working hours. It must hire more people or keep investing in automation. It must hire more people or keep investing in automation. It wants to cut the working hours to 38 hours a week. That’s why the company must continually recruit and train new workers. And it must make assembly-line jobs simpler and easier without hurting productivity or quality.

All this calls for many innovations. For example, they introduced the new electronic system of communication among all factories and all parts necessary for production can be ordered in a moment. Noiseless electric carriers have replaced old conveyers. Now the workers can speak normally at the assembly line and they even play music in the workshop.

But the main innovation is, of course, the introduction of robots. Sometimes workers are hard to find, machines are everywhere. Video cameras help robots to carry car parts, to put them in right places and to make all necessary operations on them. No wonder all the jobs get done right and the quality of the cars is exceptional. There are only 10 defects per 100 Toyota cars, whereas there are 125 defects per 100 cars produced in other countries.

Результаты (русский) 1:

Toyota является очень успешной японской компании. Они делают новую модель s автомобилей каждый год.Компания определенно стоит много трудностей. Например Toyota находится под давлением со стороны правительства и его профсоюз для сокращения рабочего времени. Он должен нанять больше людей или продолжать инвестировать в автоматизации. Он должен нанять больше людей или продолжать инвестировать в автоматизации. Он хочет сократить рабочие часы до 38 часов в неделю. Именно поэтому компания должна постоянно нанимать и обучать новых работников. И он должен сделать сборочные работы проще и легче без ущерба производительности и качества.Все это требует много нововведений. Например они ввели новую электронную систему коммуникации среди всех фабрик и всех деталей, необходимых для производства, можно заказать в момент. Бесшумные электрические перевозчики заменили старые конвейеры. Теперь работники обычно говорят на сборочной линии, и они даже играть музыку в мастерской.Но главное новшество-это, конечно, введение роботов. Иногда работники трудно найти, машины есть везде. Видео камеры помогают роботы для частей автомобиля, чтобы поместить их в нужных местах и сделать все необходимые операции на них. Неудивительно, что все рабочие места получить сделано правильно и качество автомобилей является исключительным. Есть только 10 дефектов на 100 автомобилей Toyota, в то время как есть 125 дефектов на 100 автомобилей, производимых в других странах.

Результаты (русский) 2:

Toyota является очень успешным японская компания. Они делают новую модель S автомобилей каждый год.

Компания , безусловно , сталкивается с множеством трудностей. Например, Toyota находится под давлением со стороны правительства и его профсоюза по сокращению рабочего времени. Он должен нанять больше людей или продолжать инвестировать в автоматизацию. Он должен нанять больше людей или продолжать инвестировать в автоматизацию. Она хочет , чтобы сократить рабочее время до 38 часов в неделю. Вот почему компания должна постоянно набирать и обучать новых работников. И он должен сделать рабочие места сборочные проще и легче , не причиняя вреда производительности или качества.

Все это требует много нововведений. Например, они ввели новую электронную систему связи между всеми заводами и всех частей , необходимых для производства можно заказать в данный момент. Бесшумные электрические перевозчики заменили старые конвейерами. Теперь рабочие могут нормально говорить на сборочной линии , и они даже воспроизводить музыку в мастерской.

Но главное нововведение, конечно же , внедрение роботов. Иногда рабочие трудно найти, машины везде. Видеокамеры помогают роботам снесите части автомобиля, чтобы поместить их в нужных местах и сделать все необходимые операции над ними. Не удивительно , что все рабочие места не сделано правильно , а качество автомобилей является исключительным. Есть только 10 дефектов на 100 автомобилей Toyota, тогда как 125 дефектов на 100 автомобилей , произведенных в других странах.