Metalworking ProcessesMetals are im

Metalworking Processes

Metals are important in industry because they can be easily deformed into useful shapes. A lot of metalworking processes have been developed for certain applications. They can be divided into five broad groups:
1. rolling,
2. extrusion,
3. drawing,
4. forging,
5. sheet-metal forming.
During the first four processes metal is subjected to large amounts of strain (deformation). But if deformation goes at a high temperature, the metal will recrystallize — that is, new strain-free grains will grow instead of deformed grains. For this reason metals are usually rolled, extruded, drawn, or forged above their recrystallization temperature. This is called hot working. Under these conditions there is no limit to the compressive plastic strain to which the metal can be subjected.
Other processes are performed below the recrystallization temperature. These are called cold working. Cold working hardens metal and makes the part stronger. However, there is a limit to the strain before a cold part cracks.

Rolling

Rolling is the most common metal working process. More than 90 percent of the aluminum, steel and copper produced is rolled at least once in the course of produc¬tion. The most common rolled product is sheet. Rolling can be done either hot or cold. If the rolling is finished cold, the surface will be smoother and the product stronger.

Extrusion

Extrusion is pushing the billet to flow through the orifice of a die. Products may have either a simple or a complex cross section. Aluminium window frames are the examples of complex extrusions.
Tubes or other hollow parts can also be extruded. The initial piece is a thick-walled tube, and the extruded part is shaped between a die on the outside of the tube and a mandrel held on the inside.
In impact extrusion (also called back-extrusion) (штамповка выдавливанием), the workpiece is placed in the bottom of a hole and a loosely fitting ram is pushed against it. The ram forces the metal to flow back around it, with the gap between the ram and the die determining the wall thickness. The example of this process is the manufacturing of aluminium beer cans.

Exercises

Exercise 1.General understanding:

1. Why are metals so important in industry? 2. What are the main metalworking processes? 3. Why are metals worked mostly hot? 4. What properties does cold working give to metals? 5. What is rolling? Where is it used? 6. What is extrusion? What shapes can be obtained after extrusion? 7. What are the types of extrusion?

Exercise 2. Find the following in the text:

1. могут легко деформироваться 2. нужные формы 3. подвергать большим деформациям 3. зерна свободные от деформации 4. температура перекристаллизации 5. пластическая деформация сжатия 6. самый обычный процесс обработки металла 7. самое обычное изделие проката 8. отверстие фильеры 9. первоначальный 10. сложное сечение 11. пустотелые детали 12. свободно входящий плунжер 13. зазор между плунжером (пуансоном) и штампом 14. толщина стенки

Exercise 3. Translate into English:

1. Способность металла перекристаллизовываться при высокой температуре используется при горячей обработке. 2. Перекристаллизация — это рост новых, свободных от деформации зерен. 3. Во время горячей обработки металл может подвергаться очень большой пластической деформации сжатия. 4. Холодная обработка делает металл тверже и прочнее, но некоторые металлы имеют предел деформации. 5. Листовой прокат может производиться горячим или холодным. 6. Поверхность холоднокатаного листа более гладкая и он прочнее. 7. Поперечное сечение фильеры для экструзии может быть простым или сложным. 8. Алюминиевые и медные сплавы являются наилучшими для экструзии из-за их пластичности при деформации. 9. Алюминиевые банки, тюбики для зубной пасты являются примерами использования штамповки выдавливанием. 10. Толщина стенки алюминиевой банки определяется зазором между пунсоном и штампом.

Результаты (украинский) 1:

Металоріжучий процесівМеталів мають важливе значення в промисловості, тому що вони можуть бути легко деформованих у корисні фігури. Багато металообробки процеси були розроблені для певних програм. Їх можна розділити на п'ять широкої групи:1. прокатки,2. екструзії,3. малюнок,4. кування,5. листового металу формування.Під час перших чотирьох процесів металу піддається великих кількостях навантаження (деформації). Але якщо деформування проходить при високій температурі, буде recrystallize метал — тобто, новий штам безкоштовно зерна буде рости замість деформованих зерна. З цієї причини металів є зазвичай прокату, екструдований, намальовані або ковані над їх перекристалізації температури. Це називається гарячі робочих. У цих умовах немає межі до при стисненні пластичного деформування, до якого метал може бути піддані.Інші процеси виконуються нижче перекристалізації температури. Вони називаються холодній обробці. Холодній обробці твердне металу і робить частина сильніше. Тим не менш, існує обмеження до деформації, перед тим, як холодний частина тріщини.ПрокаткиПрокатки є найбільш поширеним металеві робочий процес. Понад 90% алюмінію, сталі та міді виробляється прокату принаймні один раз в ході produc¬tion. Найбільш поширені прокату продукт є лист. Прокатки може бути зроблено або гарячим або холодним. Якщо перехідний завершення холодної поверхні буде гладку і продукт сильніше.ЕкструзіїЕкструзії штовхає заготівлю текти через Діафрагмовий смерть. Вироби можуть мати простий або складних поперечного перерізу. Рами віконні алюмінієві є прикладами комплекс extrusions.Труби або інші оправці для деталей також можуть бути екструдованого. Початковий шматок є товстостінні трубки, і екструдованого частина має форму між вмирають зовні трубки і облямовування провів всередині.Вплив екструзії (також називається задній екструзії) (штамповка выдавливанием), заготівлю поміщається в нижній частині яму і вільно сидить ram штовхнув проти нього. ОЗУ сил металу в потоці назад навколо нього, з розрив між ОЗУ і померти товщини стіни. Прикладом цього процесу є виробництво алюмінієвих банок пива.Вправи1. загальне розуміння вправа:1. Чому мають металів настільки важливе значення в галузі? 2. які основні металообробки процесів? 3. Чому є металів працювала в основному жарко? 4. які властивості холодній обробці дати металами? 5. що прокатки? Де він застосовується? 6. що таке екструзії? Що формує можуть бути отримані після екструзії? 7. які види екструзії?Вправа 2. Можна знайти такі в тексті:1. МОГУТ ЛЕГКО ДЕФОРМИРОВАТЬСЯ 2. НУЖНЫЕ ФОРМЫ 3. ПОДВЕРГАТЬ БОЛЬШИМ ДЕФОРМАЦИЯМ 3. ЗЕРНА СВОБОДНЫЕ ОТ ДЕФОРМАЦИИ 4. ТЕМПЕРАТУРА ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ 5. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ СЖАТИЯ 6. САМЫЙ ОБЫЧНЫЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА 7. САМОЕ ОБЫЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ ПРОКАТА 8. ОТВЕРСТИЕ ФИЛЬЕРЫ 9. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ 10. СЛОЖНОЕ СЕЧЕНИЕ 11. ПУСТОТЕЛЫЕ ДЕТАЛИ 12. СВОБОДНО ВХОДЯЩИЙ ПЛУНЖЕР 13. ЗАЗОР МЕЖДУ ПЛУНЖЕРОМ (ПУАНСОНОМ) І ШТАМПОМ 14. ТОЛЩИНА СТЕНКИВправу 3. Переклад на англійську:1. СПОСОБНОСТЬ МЕТАЛЛА ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗОВЫВАТЬСЯ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ. 2. ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ-ЭТО РОСТ НОВЫХ, СВОБОДНЫХ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ЗЕРЕН. 3. ВО ВРЕМЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ МОЖЕТ ПОДВЕРГАТЬСЯ ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ СЖАТИЯ. 4. ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА ДЕЛАЕТ МЕТАЛЛ ТВЕРЖЕ И ПРОЧНЕЕ, НО НЕКОТОРЫЕ МЕТАЛЛЫ ИМЕЮТ ПРЕДЕЛ ДЕФОРМАЦИИ. 5. ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ГОРЯЧИМ ИЛИ ХОЛОДНЫМ. 6. ПОВЕРХНОСТЬ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА БОЛЕЕ ГЛАДКАЯ И ОН ПРОЧНЕЕ. 7. ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ ФИЛЬЕРЫ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРОСТЫМ ИЛИ СЛОЖНЫМ. 8. АЛЮМИНИЕВЫЕ И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ ЯВЛЯЮТСЯ НАИЛУЧШИМИ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ИЗ-ЗА ИХ ПЛАСТИЧНОСТИ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ. 9. АЛЮМИНИЕВЫЕ БАНКИ, ТЮБИКИ ДЛЯ ЗУБНОЙ ПАСТЫ ЯВЛЯЮТСЯ ПРИМЕРАМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ. 10. ТОЛЩИНА СТЕНКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БАНКИ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ЗАЗОРОМ МЕЖДУ ПУНСОНОМ И ШТАМПОМ.

Результаты (украинский) 2:

Металоріжучий Процеси метали мають важливе значення в промисловості, тому що вони можуть бути легко деформується в корисні форми. Багато металообробних процесів були розроблені для певних застосувань. Вони можуть бути розділені на п'ять великих груп: 1. прокат, 2. екструзія, 3. малюнок, 4. кування, 5. утворюючи листового металу. Під час першого металу чотири процеси, піддають великих кількостей деформації (деформації). Але якщо деформації йде при високій температурі, метал буде перекристалізації - тобто, новий штам, вільної зерно буде рости, а не деформованих зерен. З цієї причини метали, як правило, прокат, пресовані, ковані або вище температури їх рекристалізації. Це називається гарячої обробки. У цих умовах немає ніяких обмежень на стиск пластичної деформації в якому метал може бути підданий. Інші процеси виконуються нижче температури рекристалізації. Вони називаються холодна обробка. Холодна обробка металу твердне і робить частина сильніше. Однак існує межа деформації до того, як холодних тріщин частину. Прокатки прокатного є найбільш поширеним металообробка процес. Понад 90 відсотків алюмінію, сталі і міді, виробленої випаде хоча б один раз протягом produc¬tion. Найбільш поширеним прокату продукт листа. Роллінг може бути зроблено або гарячим або холодним. Якщо прокатки закінчена холод, поверхня буде гладкою і продукт сильніше. Екструзія Екструзія штовхає заготовку проходити через отвір фільєри. Продукти можуть бути або простим або складним поперечний переріз. Віконні рами алюміній є прикладами складних профілів. Труби або інших порожнистих частин також можна екструдувати. Вихідний шматок товстостінній трубки, і екструдований частина має форму між матрицею на зовнішній стороні труби і оправленням проведеного на внутрішній стороні. У ударної екструзії (також званий обернено-екструзії) (штампування видавлюванням), заготовки поміщається в нижній частині отвір і вільно закривається RAM притискається нею. Плунжер змушує метал текти назад навколо нього, із зазором між плунжером і матрицею визначення товщини стінок. . Приклад цього процесу є виробництво алюмінієвих пивних банок Вправи Вправа 1.Загальні розуміння: 1. Чому так важливо метали в промисловості? 2. Які основні процеси металообробки? 3. Чому метали працював в основному жарко? 4. Якими властивостями володіє холодної обробки металів дає? 5. Що котиться? Де він використовується? 6. Що таке екструзії? Що форми можуть бути отримані після екструзії? ? 7. Які види екструзії Вправа 2. Знайдіть наступні в тексті: 1. можуть легко деформуватися 2. потрібні форми 3. піддавати великих деформацій 3. зерна вільні від деформації 4. температура перекристалізації 5. пластична деформація стиснення 6. самий звичайний процес обробки металу 7. звичайнісіньке виріб прокату 8. отвір фільєри 9. первісний 10. складне перетин 11. пустотілі деталі 12. вільно входить плунжер 13. зазор між плунжером (пуансоном) і штампом 14. товщина стінки Вправа 3. Перевести на англійську мову: 1. Здатність металу перекрісталлізовивают при високій температурі використовується при гарячої обробці. 2. Перекристалізація - це зростання нових, вільних від деформації зерен. 3. Під час гарячої обробки метал може піддаватися дуже великий пластичної деформації стиснення. 4. Холодна обробка робить метал твердіше і міцніше, але деякі метали мають межу деформації. 5. Листовий прокат може проводитися гарячим або холодним. 6. Поверхня холоднокатаного листа більш гладка і він міцніший. 7. Поперечний перетин фільєри для екструзії може бути простим або складним. 8. Алюмінієві і мідні сплави є найкращими для екструзії через їх пластичності при деформації. 9. Алюмінієві банки, тюбики для зубної пасти є прикладами використання штампування видавлюванням. 10. Товщина стінки алюмінієвої банки визначається зазором між пунсонами і штампом.

Результаты (украинский) 3:

Металообробка процесів

метали мають важливе значення для галузі, оскільки вони можуть бути легко деформуються на корисні форми. Багато металообробних процеси були розроблені для певних програм. Вони можуть бути розділені на п'ять широкої групи:
1. рухомого"
2. пресування"
3. Складання"
4. ковка ,
5. лист-обробка металів тиском.
Під час перших чотирьох процесів металу піддається великі обсяги навантаження (деформації). Але якщо деформації йде за високої температури, метал, буде recrystallize - тобто, новий штам без зернових зросте замість деформованого зерна. З цієї причини металів зазвичай прокату, екструзійного, складений, або підроблених вище за свої рекристалізації температури. Це називається гарячої обробки.У цих умовах немає межі з підвищеною міцністю на стиснення пластикові навантаження на який метал може бути підданий.
інші процеси виконуються нижче рекристалізації температури. Це називається холодної працюють. Холодну працюють як застигне металу та робить участь сильніше. Втім, є межа до штаму до холодного участь тріщин.

рухомого

рухомого складу - найбільш поширена Металочерепиця робочого процесу.Більше, ніж 90 відсотків алюмінію, сталі та прокату міді створюється хоча б раз у ході будівницт- пивоваріння. Найбільш поширені прокату - лист. Rolling можна робити як гарячі чи холодні. Якщо завершення холодної прокатки, поверхні буде більш плавними та продукту сильніше.

екструзії

пресування підштовхують заготовки на потік через orifice з померти.Продукція може бути простою або комплекс перерізу. Алюмінієвих віконних рам є приклади комплекс extrusions.
трубки або інших порожніх частин також можна швидко гіркне. Початковий відрізок є товстостінних труб, а алюмінієві пресовані частина круглої форми між гине на зовнішню частину трубки і в оправці провів на всередині.
Вплив (також передзвонив за методом екструзії та екструзійно) (штамповка выдавливанием), заготовки розміщено в нижній частині отвору і вільно закріплювалась оперативної пам'яті - це підштовхнуло проти приєднання. У пам'яті RAM сил металевих повертатися навколо нього, розрив між оперативної пам'яті і вмирають визначення товщиною стінки. Приклад цього процесу є виготовлення алюмінієвих банок пива.

Вправи

вправу 1.загального розуміння:

1. Чому так важливо у металургійній галузі? 2. Які основні металообробного процеси? 3. Чому металів працювали в основному гарячі? 4. Якими властивостями не холодно робочих дати металів? 5. Що таке рухомого? Де він використовується? 6. Що таке екструзії? Що таке форми можна отримати після екструзії? 7. Які типи екструзії?

вправу 2.Знайдіть у текст:

1. Краще за все не афішувати легко завянуть. травмоване рослина може легко деформироваться 2. Нужные формы 3. Подвергать большим деформациям 3. 4. Зерна злаковых растений богаты свободные от деформации. Температура перекристаллизации 5. Пластическая деформация сжатия 6.Обычный самый гаряча рідина тільки ускладнює обработки металла 7. Татом хочемо трохи відпочити обычное изделие проката 8. Отверстие фильеры 9. Первоначальный 10. Сложное сечение 11. Детали пустотелые 12. Свободно входящий плунжер 13.Зазор припускати плунжером (пуансоном) и штампом 14. Толщина стенки

вправу 3. Перекласти англійською мовою:

1. Грунтовкою металла перекристаллизовываться при температуре высокой горячей используется при обработке. 2.Перекристаллизация рост - это новых, свободных от деформации зерен. 3. Во благо перевести друковані горячей обработки Металл может подвергаться очень Большой пластической деформации сжатия. 4.Холодная обработка делает Металл тверже и прочнее, но Некоторые металлы предел деформации имеют необратимое действие. 5. Листовой прокат может производиться горячим или холодным. 6.Поверхность холоднокатаного листа более гладкая и он прочнее. 7. Поперечное сечение фильеры для экструзии может быть простым или сложным. 8.Алюминиевые и медные сплавы являются наилучшими для экструзии из-за их пластичности при деформации. 9. Алюминиевые банки, тюбики для зубной пасты являются примерами использования штамповки выдавливанием. 10.Толщина стенки алюминиевой банки определяется зазором припускати пунсоном и штампом.