Fermentation and maturation process

Fermentation and maturation process of beer production
The brewing process, which is the first phase of the production cycle of beer, is followed by a second phase, called fermentation process, or fermentation. Fermenting wort is a manifestation of metabolism of brewer yeast, which is added after the oxidation to the wort immediately after it is cooled to the fermentation temperature and pumped from the brewhouse to fermentation vessels.
The task of brewer yeast in the fermentation stage is to convert part of the sugars in the wort into alcohol. At the set degree of fermentation the fermentation process is interrupted (not to be the full conversion of 100 % sugar). The so-called young or green beer is pumped into another container, wherein continuing fermentation process has a lower intensity, but at a lower temperature and higher pressure, while the beer carbonated by carbon dioxide. This part of the fermentation process is called maturation of beer, also known as lagering.
Two main fermentation technologies
Design and construction of containers for the main fermentation varies depending on the technology. In our mini-breweries we use both most common fermentation technologies which can be used within one brewery also in combinations and produce beer of different kinds and sensory properties.
I. The bottom fermentation of beer
open fermentation of beer The style of bottom-fermenting includes all bottom -fermented beers using the yeasts Saccharomyces uvarum. The majority of world production are bottom- fermented beers, including Czech lager Pilsner. These include for example also Dortmunder, Bock, Marzen and more beers called lagers.
Bottom beer fermentation is carried out at temperatures of 6-12 ° C and lasts for 6-12 days. For a month or longer they lie (from here the name “lager”) at subzero temperatures which ensure, among other things, the dispersion of sulfur compounds created during primary fermentation.
The technology of open fermentation in open fermentation vats in the fermentation room is typical mainly for production of bottom- fermented beers. It allows especially convenient collection of krausen from the dead yeast in the last stage of the fermentation which is a prerequisite for making a quality bottom fermented beer of traditional taste. Open technology is absolutely unsuitable for the production of top-fermented beer since the access of air to the active yeast surfaced beer tends to result in the contamination by undesirable organisms.
For small breweries, there is a strong argument for the main beer fermentation in open vats – the great marketing asset. View of the fermenting beer is one of the main attractions for visitors microbrewery.
Scheme of brewery with open fermentation technology
In modern breweries for bottom fermentation beer mainly use cylindrical-conical tanks. Although the quality of bottom-fermented beer from closed tank does not reach the quality of beer fermenting in open containers, the economic benefit is the decisive reason for the abandonment of traditional fermentation technology.
II. The top fermentation of beer
Cylinder-conical fermentation tanks The style of top fermentation includes all top-fermented beers, usually by yeasts Saccharomyces pastorianus. This includes ales, Porter, Stout, Altbier, Trappist or wheat beer. Top fermentation process is carried out at temperatures of 15-24 ° C and lasts 3-9 days.
In most cases, on the surface of fermenting beer there is a foam caused by rising CO2 together with yeast. That is why they are called top-fermented beers. The fermentation of these beers is usually around three weeks, in some cases it may ferment for several months. Outerwear yeasts are grouped in colonies (they may have a diameter of several meters), live on the surface of wort and are risen by CO2. Higher fermentation temperature causes more floweriness of final beer. Top-fermented beers vary in flavors and we often find exotic aromas (cloves, banana, grep, etc..), although the brewer did not add such ingredients to the beer. All this is caused by the top fermentation.
The best types of fermentation vessels for bottom fermentation are closed cylindroconical tank. The main reason for closed fermentation in tanks is susceptibility of top-fermented beer to contamination yeast foams by foreign organisms from the environment. Another reason is the possibility of controlled fermentation and maturation of beer in one multiplies and easier cleaning and sanitizing closed tanks.
Scheme of brewery with close fermentation technology

Calculate the size and number of fermentation vessels
1. Calculate the size of fermenters
The main indicator that determines the useful volume of fermentation vessels is planned daily production volume of wort. This means the volume of wort, which we brew for 24 hours in the brewing day. We usually do not brew every day – at least one day of the week is done sanitation of the brew house.
Rule: We choose the next hig

Результаты (русский) 1:

Fermentation and maturation process of beer productionThe brewing process, which is the first phase of the production cycle of beer, is followed by a second phase, called fermentation process, or fermentation. Fermenting wort is a manifestation of metabolism of brewer yeast, which is added after the oxidation to the wort immediately after it is cooled to the fermentation temperature and pumped from the brewhouse to fermentation vessels.The task of brewer yeast in the fermentation stage is to convert part of the sugars in the wort into alcohol. At the set degree of fermentation the fermentation process is interrupted (not to be the full conversion of 100 % sugar). The so-called young or green beer is pumped into another container, wherein continuing fermentation process has a lower intensity, but at a lower temperature and higher pressure, while the beer carbonated by carbon dioxide. This part of the fermentation process is called maturation of beer, also known as lagering.Two main fermentation technologiesDesign and construction of containers for the main fermentation varies depending on the technology. In our mini-breweries we use both most common fermentation technologies which can be used within one brewery also in combinations and produce beer of different kinds and sensory properties.I. The bottom fermentation of beeropen fermentation of beer The style of bottom-fermenting includes all bottom -fermented beers using the yeasts Saccharomyces uvarum. The majority of world production are bottom- fermented beers, including Czech lager Pilsner. These include for example also Dortmunder, Bock, Marzen and more beers called lagers.Bottom beer fermentation is carried out at temperatures of 6-12 ° C and lasts for 6-12 days. For a month or longer they lie (from here the name “lager”) at subzero temperatures which ensure, among other things, the dispersion of sulfur compounds created during primary fermentation.The technology of open fermentation in open fermentation vats in the fermentation room is typical mainly for production of bottom- fermented beers. It allows especially convenient collection of krausen from the dead yeast in the last stage of the fermentation which is a prerequisite for making a quality bottom fermented beer of traditional taste. Open technology is absolutely unsuitable for the production of top-fermented beer since the access of air to the active yeast surfaced beer tends to result in the contamination by undesirable organisms.For small breweries, there is a strong argument for the main beer fermentation in open vats – the great marketing asset. View of the fermenting beer is one of the main attractions for visitors microbrewery.Scheme of brewery with open fermentation technologyIn modern breweries for bottom fermentation beer mainly use cylindrical-conical tanks. Although the quality of bottom-fermented beer from closed tank does not reach the quality of beer fermenting in open containers, the economic benefit is the decisive reason for the abandonment of traditional fermentation technology.II. The top fermentation of beerCylinder-conical fermentation tanks The style of top fermentation includes all top-fermented beers, usually by yeasts Saccharomyces pastorianus. This includes ales, Porter, Stout, Altbier, Trappist or wheat beer. Top fermentation process is carried out at temperatures of 15-24 ° C and lasts 3-9 days.In most cases, on the surface of fermenting beer there is a foam caused by rising CO2 together with yeast. That is why they are called top-fermented beers. The fermentation of these beers is usually around three weeks, in some cases it may ferment for several months. Outerwear yeasts are grouped in colonies (they may have a diameter of several meters), live on the surface of wort and are risen by CO2. Higher fermentation temperature causes more floweriness of final beer. Top-fermented beers vary in flavors and we often find exotic aromas (cloves, banana, grep, etc..), although the brewer did not add such ingredients to the beer. All this is caused by the top fermentation.Лучшие виды брожения сосудов для низового брожения являются закрытыми ЦКТ танк. Основной причиной закрытой ферментации в цистернах, является восприимчивость Топ брожения пива загрязнения дрожжей пенопласты иностранными организмами из окружающей среды. Другая причина – возможность контролируемого брожения и созревания пива в одном умножает и легче очистки и дезинфекции закрытые цистерны.Схема пивоваренный завод с технологией тесной ферментации Рассчитать размер и количество судов ферментации1. рассчитать размер биореакторовОсновной показатель, который определяет полезный объем брожения судов является планируемый ежедневный объем производства сусла. Это означает объем сусла, который мы пиво за 24 часа в день пивоварения. Мы обычно не пиво каждый день – по крайней мере один день недели проводится санация дома заваривать.Правило: Мы выбираем следующий hig

Результаты (русский) 2:

Брожение и созревание Процесс производства пива
пивоваренного процесса, который является первым этапом производственного цикла пива, следует второй этап, называемый процесс ферментации, или брожения. Сбраживаем сусло проявлением метаболизма пивовара дрожжей, который добавляют после окисления в сусло сразу же после того, как он охлаждается до температуры брожения и откачиваемой из варочного цеха ферментации судов.
Задача пивоваренной дрожжей в стадии ферментации заключается в преобразовании часть сахаров в сусле , в спирт. При заданной степени ферментации процесс ферментации прерывается (не будет полной конверсии 100% сахара). Так называемый молодой или зеленое пиво перекачивают в другой контейнер, в котором продолжается процесс ферментации имеет более низкую интенсивность, но при более низкой температуре и высоком давлении, в то время как пиво газированный углекислотой. Эта часть процесса брожения называется созревании пива, известный также как созревание в лагерных танках.
Два основных ферментные технологии
Проектирование и строительство контейнеров для основной ферментации варьируется в зависимости от технологии. В наших мини-пивоварен мы используем как наиболее распространенные технологии брожения , которые могут быть использованы в течение одного пивоварни также в комбинациях и производят пиво различных видов и органолептических свойств.
I. Дно брожения пива
открытого брожения пива стиль низового брожения включает в себя все нижние -fermented сорта пива с использованием дрожжей Saccharomyces uvarum. Большинство мирового производства являются ферментированные сорта пива нижней части диапазона , в том числе чешской лагер Pilsner. К ним относятся, например , также Дортмундер, Бок, Märzen и больше сортов пива под названием лагерами.
Ферментацию Дно пиво проводят при температуре 6-12 ° С и длится в течение 6-12 дней. В течение месяца или дольше они лежат (отсюда название "лагер") при минусовых температурах , которые обеспечивают, помимо всего прочего, дисперсия соединений серы создается в ходе первичной ферментации.
Технология открытого брожения в открытых чанах ферментации в ферментационном помещении характерна в основном для производства низ- ферментированных сортов пива. Это позволяет особенно удобно коллекцию Krausen из мертвых дрожжей в последней стадии ферментации , который является необходимым условием для изготовления качества нижней ферментированный пиво традиционного вкуса. Открытая технология совершенно непригоден для производства пиво верхового брожения , так как доступ воздуха к активному дрожжей всплыли пиво , как правило, приводят к загрязнению нежелательными организмами.
Для небольших пивоваренных заводов, есть сильный аргумент для главного брожения пива при открытоугольной чаны - большой маркетинговый актив. Вид бродящего пива является одним из главных достопримечательностей для посетителей пивоварне.
Схема пивоваренного завода с открытой технологии ферментации
В современных пивоваренных заводах для низового брожения пива используют в основном цилиндрическую форму конуса танков. Хотя качество низового брожения пива из закрытого бака не достигает качества пива брожения в открытых контейнерах, экономическая выгода является решающей причиной для отказа от традиционной технологии ферментации.
II. Брожения пива
цилиндро-коническая бродильных чанах стиль брожения включает в себя все верхового брожения , сорта пива, как правило , дрожжами Saccharomyces pastorianus. Это включает в себя эля, Портер, Стаут, Altbier, TRAPPIST или пшеничное пиво. Вверх Процесс ферментации проводят при температуре 15-24 ° С и длится 3-9 дней.
В большинстве случаев на поверхности брожения пива есть пена , вызванной ростом СО2 вместе с дрожжами. Именно поэтому их называют верхового брожения пива. Брожение этих сортов пива, как правило , около трех недель, в некоторых случаях это может брожение в течение нескольких месяцев. Верхняя одежда дрожжи группируются в колонии (они могут иметь диаметр в несколько метров), живут на поверхности сусло и восстали СО2. Более высокая температура брожения вызывает больше floweriness конечного пива. Верхового брожения пива различаются по вкусов и мы часто находим экзотические ароматы (гвоздику, банан, Grep, и т.д ..), хотя пивовар не добавляют такие ингредиенты к пиву. Все это вызвано верховым брожением.
Лучшие виды брожения судов для низового брожения закрыты cylindroconical бак. Основной причиной закрытого брожения в цистернах восприимчивость пиво верхового брожения к загрязнению дрожжевых пен иностранными организмами из окружающей среды. Другая причина заключается в возможности контролируемого брожения и созревания пива в одной размножается и легкой очистки и дезинфекции закрытых емкостей.
Схема пивоварни с близкой технологии ферментации

Рассчитать размер и количество бродильных судов
1. Вычислить размер бродильных
Основным показателем , который определяет полезный объем бродильных судов планируется ежедневный объем производства сусле. Это означает , что объем сусле, который мы варим в течение 24 часов в пивоварении день. Мы обычно не сварить каждый день - по крайней мере один день недели проводится санация заварной дома.
Правило: Мы выбираем следующий HIG