The value of heat for the preservat

The value of heat for the preservation of foods has been known for thousands of years, but it was not realized until the 19th century that a very mild heat treatment, far below the boiling-point, made liquid foods such as milk keep much longer. The discovery followed the work of the French scientist Pasteur on wine and beer. The process, called after him "pasteurization", is a carefully controlled mild-heat treatment. It was found that the process served two purposes: it prevented the souring of milk, and it destroyed the dangerous disease germs which occur in some samples of milk.

Milk is rendered free of pathogenic bacteria by pasteurization. Milk is heated to a specified temperature and held at that temperature for a specified time. (145°F for 30 min when milk is pasteurized in a vat or at least 161°F for 15 sec when milk is pasteurized continuously).

Pasteurization on a batch operation requires a jacketed vat where steam or hot water can circulate and heat the milk. This treatment requires the longer times at lower temperatures to accomplish pasteurization (LTLT pasteurizer). Modern methods of processing milk and milk products utilize the high-temperature short-time (HTST) pasteurizer.



In Europe and to a limited amount in the United States, milk and milk products may be ultra-heat-treated (UHT). This process may use equipment similar to that used for HTST. The UHT processing requires a minimum heat treatment of 280°F for 2 sec. UHT dairy foods have extended shelf-life because all of the bacteria that would survive even HTST pasteurization have been destroyed.

Результаты (русский) 1:

Значение тепла для сохранения продуктов питания было известно в течение тысяч лет, но он не был реализован до 19-го века очень мягкой термической обработке, значительно ниже кипения, сделанные жидких пищевых продуктов, таких, как молоко держать гораздо дольше. Открытие следил за работой французского ученого Пастер на вино и пиво. Процесс, называемый после него «пастеризация», является тщательно контролируемой мягкой термической обработки. Было установлено, что процесс служил двум целям: она помешала раздражающий молока, и он уничтожил опасные болезни микробов, которые происходят в некоторых пробах молока.Молоко предоставляется патогенных бактерий путем пастеризации. Молоко нагревается до заданной температуры и выдерживаться при этой температуре в течение указанного времени. (145° F для 30 минут, когда молоко пастеризованное в НДС или по крайней мере 161° F на 15 сек, когда молоко пастеризованное непрерывно).Пастеризация на пакетной операции требуется с рубашкой НДС, где пара или горячей воды может циркулировать и тепло молока. Это лечение требует более длительное время при более низких температурах для достижения пастеризации (LTLT Пастеризатор). Современные методы переработки молока и молочных продуктов используют пастеризатор (HTST) короткое время высокой температуры. В Европе и ограниченное количество в Соединенных Штатах молоко и молочные продукты могут быть ультра тепловой обработке (УВТ). Этот процесс может использовать оборудование, аналогичный используемому для HTST. УВТ обработки требует минимального термической обработки 280° F 2 сек УВТ молочные продукты продлил срок, потому что все бактерии, которые бы выжить даже HTST пастеризации были уничтожены.

Результаты (русский) 2:

Значение тепла для сохранения пищевых продуктов было известно в течение тысяч лет, но оно не было реализовано до 19 - го века , что очень небольшое термообработку, что значительно ниже температуры кипения, сделанные жидкие продукты , такие как молоко держать гораздо дольше. Открытие следил за работой французского ученого Пастера на вино и пиво. Процесс, названный в его честь "пастеризация", это тщательно контролируется мягкими термообработка. Было установлено , что процесс служит двум целям: он предотвратил раздражающий молока, и уничтожили опасные болезнетворные микробы , которые имеют место в некоторых образцах молока.

Молоко оказывается свободным от патогенных бактерий путем пастеризации. Молоко нагревают до определенной температуры и выдерживают при этой температуре в течение определенного промежутка времени. (145 ° F в течение 30 минут , когда молоко пастеризуют в чане или , по меньшей мере , 161 ° F в течение 15 секунд , когда молоко непрерывно пастеризованное).

Пастеризация на пакетном режиме требует рубашкой чан , где пар или горячая вода может циркулировать и нагревать молоко. Эта процедура требует более длительного времени при более низких температурах , чтобы выполнить пастеризацию (LTLT пастеризатор). Современные методы переработки молока и молочных продуктов используют высокотемпературный кратковременный (HTST) пастеризатор.



В Европе и в ограниченном количестве , в Соединенных Штатах, молоко и молочные продукты могут быть ультра-термической обработке (УВТ). Этот процесс может использоваться оборудование , подобное тому , что используется для HTST. Обработка УВТ требует минимальной термической обработки 280 ° F в течение 2 с. УВТ молочные продукты продлили срок годности , потому что все бактерии , которые выживают даже HTST пастеризацию были уничтожены.