Drawing Drawing consists of pulling

Drawing

Drawing consists of pulling metal through a die. One type is wire drawing. The diameter reduction that can be achieved in one die is limited, but several dies in se­ries can be used to get the desired reduction. Sheet metal forming
Sheet metal forming (штамповка листового металла) is widely used when parts of certain shape and size are needed. It includes forging, bending and shearing. One characteristic of sheet metal forming is that the thick­ness of the sheet changes little in processing. The metal is stretched just beyond its yield point (2 to 4 percent strain) in order to retain the new shape. Bending can be done by pressing between two dies. Shearing is a cutting operation similar to that used for cloth.
Each of these processes may be used alone, but often all three are used on one part. For example, to make the roof of an automobile from a flat sheet, the edges are gripped and the piece pulled in tension over a lower die. Next an upper die is pressed over the top, finishing the forming operation (штамповку), and finally the edges are sheared off to give the final dimensions.

Forging

Forging is the shaping of a piece of metal by pushing with open or closed dies. It is usually done hot in order to reduce the required force and increase the metal's plas­ticity.
Open-die forging is usually done by hammering a part between two flat faces. It is used to make parts that are too big to be formed in a closed die or in cases where only a few parts are to be made. The earliest forging machines lifted a large hammer that was then dropped on the workpiece, but now air or steam hammers are used, since they allow greater control over the force and the rate of forming. The part is shaped by moving or turning it be­tween blows.
Closed-die forging is the shaping of hot metal within the walls of two dies that come together to enclose the workpiece on all sides. The process starts with a rod or bar cut to the length needed to fill the die. Since large, complex shapes and large strains are involved, several dies may be used to go from the initial bar to the final shape. With closed dies, parts can be made to close toler­ances so that little finish machining is required.
Two closed-die forging operations are given special names. They are upsetting and coining. Coining takes its name from the final stage of forming metal coins, where the desired imprint is formed on a metal disk that is pressed in a closed die. Coining involves small strains and is done cold. Upsetting involves a flow of the metal back upon itself. An example of this process is the push­ing of a short length of a rod through a hole, clamping the rod, and then hitting the exposed length with a die to form the head of a nail or bolt.

Результаты (русский) 1:

Рисование Рисунок состоит из потянув металла через умереть. Один тип — волочения. Диаметр сокращение, которое может быть достигнуто в одном кристалле ограничено, но несколько умирает в серии может использоваться для получения желаемого сокращения. Листового металлаЛистового металла (штамповка листового металла) широко используется при необходимости частей определенной формы и размера. Она включает в себя ковки, гибки и резки. Одной из характерных особенностей формирования листового металла является, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металл растягивается только за ее текучести (2-4% деформации) для того, чтобы сохранить новую форму. Изгиб может быть сделано путем прессования между двумя плашками. Стрижка — это операция резки, аналогичный тому, который используется для ткани.Каждый из этих процессов могут быть использованы в одиночку, но часто используются все три на одной части. Например чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, охвативший края и кусок pulled напряженности в нижней умереть. Следующая верхняя умирают нажата над верхней частью, завершение формирования операции (штамповку), и наконец края стриженый дать окончательные размеры. Ковка Ковка-это формирование кусок металла, нажав с открытыми или закрытыми умирает. Это обычно делается горячее для того, чтобы снизить требуемую силу и повысить пластичность металла.Открыть-штамповки обычно делается путем забивания часть между двумя плоскими гранями. Он используется для изготовления деталей, которые слишком велики, чтобы быть сформирован в закрытом штампе или в случаях, когда лишь несколько частей должны быть сделаны. Ранние ковочные машины поднял большой молоток, который был затем упала на рабочем изделии, но теперь используются молоты воздуха или пара, так как они позволяют больший контроль над силой и скорость формирования. Часть формируется путем перемещения или поворота между ударами.Закрытой штамповки является формирование горячего металла в стенах двух матриц, которые собрались вместе, чтобы заключить заготовки на всех сторонах. Процесс начинается с стержня или бар, разрезать по длине, необходимые для заполнения умереть. Поскольку речь идет о больших, сложных фигур и больших деформаций, несколько умирает может использоваться перейти от первоначального бара до окончательной формы. С закрытыми умирает части можно сделать чтобы закрыть допуски, так что мало чистовой обработки не требуется.Две операции закрыты штамповки даны специальные имена. Они осадки и чеканить. Чеканить берет свое название от на заключительном этапе формирования металлические монеты, где желаемого отпечаток формируется на металлический диск, нажатая в закрытом штампе. Чеканить включает в себя небольшой штаммов и делается холодной. Огорчает включает поток металла обратно на себя. Примером этого процесса является, толкая короткая длина стержня через отверстие, зажима стержня и затем нажав открытая длина с die сформировать головку гвоздя или болт.

Результаты (русский) 2:

Составление чертежа состоит из потянув металл через фильеру. Один тип волочения проволоки. Уменьшение диаметра, что может быть достигнуто в одном кристалле ограничивается, но несколько штампов в серии можно использовать, чтобы получить желаемое уменьшение. Обработка листового металла Обработка листового металла (штамповка листового металла) широко используется, когда части определенной формы и размера необходимы. Она включает в себя ковка, гибки и резки. Одной из характерных особенностей обработки листового металла является то, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металла растягивается только вне его предела текучести (от 2 до 4 процентов от натяжения), чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем нажатия двух штампов. Резка является операция резания аналогичен используемому для ткани. Каждый из этих процессов могут быть использованы отдельно, но часто все три используются на одной части. Например, чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края захватывают и часть тянут в напряженности над нижним штампом. Далее верхний штамп нажата над верхней частью, отделочные операцию формирования (штамповку), и, наконец, края срезаны, чтобы дать окончательных размеров. Ковка Ковка является формирование куска металла путем нажатия с открытыми или закрытыми штампами. Это обычно делается горячим, чтобы уменьшить требуемое усилие и увеличить пластичность этого металла в. Свободной ковки обычно делается ковкой часть между двумя плоскими гранями. Он используется для изготовления деталей, которые слишком велики, чтобы быть сформированы в закрытом штампе или в тех случаях, когда только несколько частей должны быть сделаны. Самые ранние ковочные машины поднял большой молоток, который был затем упал на заготовке, но теперь используются воздушные или паровые молоты, так как они позволяют лучше контролировать силу и скорость формирования. Часть имеет форму, перемещая или поворачивая его между ударами. Штамповочные является формирование горячего металла в стенах двух штампов, которые приходят вместе, чтобы вложить заготовку со всех сторон. Процесс начинается с стержневого или бар сократить до длины, необходимой для заполнения формы. Так как большие, сложные формы и большие деформации участвуют несколько штампов могут быть использованы для перехода от начального бара до конечной формы. С закрытых штампах, детали могут быть выполнены с жесткими допусками, так что требуется обработка немного отделки. Два Штамповочные операции уделено особое имена. Они осадки и чеканки. Чеканка берет свое название от конечной стадии, образующих металлических монет, когда желаемый отпечаток, сформированных на металлический диск, который прижимается в закрытом штампе. Чеканка включает малых деформаций и делается холодно. Осадка включает поток металла обратно на себя. Примером такого процесса является толкания короткой длиной шатуна через отверстие, зажимая стержень, а затем нажать обнаженный длину с головку с образованием головку гвоздя или болта.