Sheet metal forming (штамповка лист

Sheet metal forming (штамповка листового метал¬ла) is widely used when parts of certain shape and size are needed. It includes forging, bending and shearing. One characteristic of sheet metal forming is that the thickness of the sheet changes little in processing. The metal is stretched just beyond its yield point (2 to 4 percent strain) in order to retain the new shape. Bending can be done by pressing between two dies. Shearing is a cutting operation similar to that used for cloth.
Each of these processes may be used alone, but often all three are used on one part. For example, to make the roof of an automobile from a flat sheet, the edges are gripped and the piece pulled in tension over a lower die. Next an upper die is pressed over the top, finishing the forming operation (штамповку) , and finally the edges are sheared off to give the final dimensions.
Forging is the shaping of a piece of metal by pushing with open or closed dies. It is usually done hot in order to reduce the required force and increase the metal's plasticity.
Open-die forging is usually done by hammering a part between two flat faces. It is used to make parts that are too big to be formed in a closed die or in cases where only a few parts are to be made. The earliest forging machines lifted a large hammer that was then dropped on the workpiece, but now air or steam hammers are used, since they allow greater control over the force and the rate of
forming. The part is shaped by moving or turning it between blows.
Closed-die forging is the shaping of hot metal within the walls of two dies that come together to enclose the workpiece on all sides. The process starts with a rod or bar cut to the length needed to fill the die. Since large, complex shapes and large strains are involved, several dies may be used to go from the initial bar to the final shape. With closed dies, parts can be made to close tolerances so that little finish machining is required.
Two closed-die forging operations are given special names. They are upsetting and coining. Coining takes its name from the final stage of forming metal coins, where the desired imprint is formed on a metal disk that is pressed in a closed die. Coining involves small strains and is done cold. Upsetting involves a flow of the metal back upon itself. An example of this process is the pushing of a short length of a rod through a hole, clamping the rod, and then hitting the exposed length with a die to form the head of a nail or bolt.

Результаты (русский) 2:

Обработка листового металла (штамповка листового метал¬ла) широко используется, когда части определенной формы и размера необходимы. Она включает в себя ковка, гибки и резки. Одной из характерных особенностей обработки листового металла является то, что толщина листа изменяется мало в обработке. Металла растягивается только вне его предела текучести (от 2 до 4 процентов от натяжения), чтобы сохранить новую форму. Гибка может быть сделано путем нажатия двух штампов. Резка является операция резания аналогичен используемому для ткани.
Каждый из этих процессов могут быть использованы отдельно, но часто все три используются на одной части. Например, чтобы сделать крышу автомобиля из плоского листа, края захватывают и часть тянут в напряженности над нижним штампом. Далее верхний штамп нажата над верхней частью, отделочные операцию формирования (штамповку), и, наконец, края срезаны, чтобы дать окончательных размеров.
Ковка является формирование куска металла путем нажатия с открытыми или закрытыми штампами. Это обычно делается горячим, чтобы уменьшить требуемое усилие и увеличить пластичность этого металла в.
Свободной ковки обычно делается ковкой часть между двумя плоскими гранями. Он используется для изготовления деталей, которые слишком велики, чтобы быть сформированы в закрытом штампе или в тех случаях, когда только несколько частей должны быть сделаны. Самые ранние ковочные машины поднял большой молоток, который был затем упал на заготовке, но теперь используются воздушные или паровые молоты, так как они позволяют лучше контролировать силу и скорость
формирования. Часть имеет форму, перемещая или поворачивая его между ударами.
Штамповочные является формирование горячего металла в стенах двух штампов, которые приходят вместе, чтобы вложить заготовку со всех сторон. Процесс начинается с стержневого или бар сократить до длины, необходимой для заполнения формы. Так как большие, сложные формы и большие деформации участвуют несколько штампов могут быть использованы для перехода от начального бара до конечной формы. С закрытых штампах, детали могут быть выполнены с жесткими допусками, так что требуется обработка немного отделки.
Два Штамповочные операции уделено особое имена. Они осадки и чеканки. Чеканка берет свое название от конечной стадии, образующих металлических монет, когда желаемый отпечаток, сформированных на металлический диск, который прижимается в закрытом штампе. Чеканка включает малых деформаций и делается холодно. Осадка включает поток металла обратно на себя. Примером такого процесса является толкания короткой длиной шатуна через отверстие, зажимая стержень, а затем нажать обнаженный длину с головку с образованием головку гвоздя или болта.

Результаты (русский) 3:

спецификация метала (штамповка листового метал¬ла) широко используется в части определенной формы и размера необходимы.она включает в себя формирование, гибки и колена.одна из характеристик листового металла, заключается в том, что толщина листа мало что меняет в обработке.металл приходится только за пределами своей упругости (2 - 4% нагрузку) в целях сохранения новую форму.изгиб можно сделать, нажав между двумя умирает.сдвига является сокращение операции, аналогичной той, которая используется для ткани.все эти процессы могут быть использованы в одиночку, но часто все три используются на одну часть.например, на крыше автомобиля из квартиры, лист, видны руки и кусок вытащил напряженности за меньшую умереть.следующий верхний умереть давят сверху, завершение формирования операции (штамповку) и, наконец, края остриг с дать окончательные аспекты.ковка - формирование кусок металла, толкая с открытыми или закрытыми умирает.это обычно делается, горячий, в целях сокращения требуемое усилие и больше металла пластичность.открыть die формирования обычно делают заикается часть между двумя плоскими гранями.он используется для изготовления деталей, которые слишком велики, чтобы быть сформирована в закрытом умереть, или в тех случаях, когда лишь несколько частей должны быть сделаны.раньше формирование машины сняты большой молот, который был тогда упал на компонентов, но теперь воздуха или паровой молотками используются, поскольку они позволяют обеспечить более эффективный контроль за силу и скоростьформирование.часть формируется путем перемещения или что между ударами.закрытые die ковка - формирование горячего металла в стенах две смерти, которые собираются настоящим компонентов со всех сторон.процесс начинается с катанки или бар сокращения продолжительности для заполнения умереть.с тех пор, как крупных, сложных форм и крупных штаммов, участвуют несколько умирает, могут использоваться, чтобы перейти от первоначального бар для окончательной форме.с закрытыми умирает, его части могут быть сделаны, чтобы закрыть допуски, так что мало закончить обработки не требуется.два закрытых die формирования операции предоставляется специальный имена.они ломают и чеканить.выработав берет свое название от заключительного этапа формирования металлические монеты, где нужный отпечаток формируется на металлическом диске, что нажать в закрытом умереть.свои небольшие штаммов и делается холодным.расстраивает предполагает поток металла обратно на себя.примером этого процесса является ее короткого срока род через дыру, зажима стержня, и затем нажать открытой длины с умереть формы голову гвоздь или болтом.