«METALWORKING AND METAL PROPETIES»A

«METALWORKING AND METAL PROPETIES»
An important feature of hot working is that itpro¬vides theimprovement of mechanicalproperties of metals . Hot-working (hot-rolling or hot-forging)eliminates porosity, directionality, andsegregation that are usu¬ally present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworkedcasting. Dur¬ing the forging of a bar, the grains of the metal become greatlyelongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction andweakened in directionstransverse to the flow. Good forging makes the flow lines in thefinishedpart oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service.
The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) — for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-mag¬nesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening.
Fracture of the workpiece during forming can result frominner flaws in the metal. These flaws often con¬sist of nonmetallicinclusions such as oxides or sulfides that aretrapped in the metal duringrefining. Such in¬clusions can beavoided by proper manufacturing pro¬cedures.
The ability of different metals toundergo strain var¬ies. The change of the shape after one forming operation is often limited by thetensile ductility of the metal. Met¬als such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals.

Результаты (русский) 1:

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛ НЕДВИЖИМОСТЬ»Важной особенностью горячих рабочих является что itpro¬vides theimprovement mechanicalproperties металлов. -Рабочая (горячей прокатки или горячей ковки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, usu¬ally, присутствующие в металлов. Горячий работал продукты имеют лучше пластичность и прочность, чем unworkedcasting. Dur¬ING ковка бар, зерен металла стали greatlyelongated в направлении потока. В результате прочность металла значительно улучшилось в этом направлении иослабляли в directionstransverse к потоку. Хороший ковка делает линии потоков в thefinishedpart ориентированных с тем лежат в направлении максимального напряжения, когда часть помещается в службе.Металла способность сопротивляться истончение и разрушения во время холодной рабочих операций играет важную роль в выборе сплава. В операциях, которые включают растяжение, лучший сплавов являются те, которые растут сильнее с штамм (штамм упрочнения) — например, медно цинковых сплавов, латуни, используемые для картриджей и сплавы алюминий mag¬nesium в канистры, которые exhibit большей деформации упрочнение.Перелом заготовки при формировании может привести frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist nonmetallicinclusions такие, как оксиды и сульфиды, aretrapped в металлических duringrefining. Такая in¬clusions может beavoided pro¬cedures надлежащего производства.Способность различных металлов toundergo штамм var¬ies. Изменение формы после формирования одной операции часто ограничивается thetensile пластичность металла. Met¬ALS, такие как медь и алюминий являются более пластичного в таких операциях, чем другие металлы.

Результаты (русский) 2:

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА И МЕТАЛЛА СВОЙСТВА»
Важной особенностью горячей обработки является то , что itpro¬vides theimprovement из mechanicalproperties металлов. Горячей обработки (горячей прокатки или горячей штамповки) устраняет пористость, направленность, andsegregation , которые являются usu¬ally присутствуют в металлах. Горячей обработке продукты имеют лучшую пластичность и ударную вязкость , чем unworkedcasting. Dur¬ing ковать бара, зерна металла становятся greatlyelongated в направлении потока. В результате, ударная вязкость металла значительно улучшается в этом направлении andweakened в directionstransverse к потоку. Хорошо поковка делает линии потока в thefinishedpart ориентированы таким образом , чтобы находиться в направлении максимального напряжения , когда часть помещается в процессе эксплуатации.
Способность металла сопротивляться истончение и разрушение во время холодной обработки операций играет важную роль в выборе сплава. В ходе операций , которые вовлекают растяжку, лучшие сплавы являются те , которые растут сильнее с напряжением (являются деформационное упрочнение) - например, медно-цинкового сплава, латуни, используемый для картриджей и алюминий-mag¬nesium сплавы в банки для напитков, которые проявляют больше деформационного упрочнения.
Перелом заготовки в процессе формования может привести к frominner дефектов в металле. Эти недостатки часто con¬sist из nonmetallicinclusions , таких как оксиды или сульфиды , которые aretrapped в металлическом duringrefining. Такие in¬clusions могут beavoided надлежащими производственными pro¬cedures.
Способность различных металлов toundergo штамма var¬ies. Изменение формы после одной операции формования часто ограничивается thetensile пластичностью металла. Met¬als , такие как медь и алюминий , являются более пластичными при проведении таких операций , чем другие металлы.

Результаты (русский) 3:

« в металлообрабатывающей и металлические propeties "важной особенностью горячих рабочих это ITpro ¬ видес theimprovement из mechanicalproperties металлов.горячая рабочих (горячая Rolling или горячей подделки) устраняет пористость, направленность, andsegregation, usu ¬ союзника в металлы.горячая работал продукты лучше, чем unworkedcasting пластичность и выносливость.в течение года ING формирования бар, куски металла становятся greatlyelongated в направлении движения.в результате, упрямство металл значительно повышается в этом направлении andweakened в directionstransverse на поток.хорошие подделки делает поточные линии в thefinishedpart направленности, как лежал в направлении максимальный стресс, когда часть находится в эксплуатации.способность металлической сопротивляться истончение и перелом в ходе холодной рабочей операции играет важную роль в выборе сплава.в ходе операций, которые связаны с растяжением, лучшие сплавы, относятся те, которые становятся сильнее с бременем (штамм, закалка) - например, меди, цинка, меди, используемых для сплава, патроны и алюминий кгм ¬ nesium сплавов в напитков, которые демонстрируют большую нагрузку закалки.перелом в ходе формирования компонентов может привести frominner недостатки в металле.эти недостатки часто con ¬ SIST из nonmetallicinclusions, таких как азота или сульфидов, что aretrapped в металле duringrefining.таких в ¬ clusions может beavoided путем надлежащего производства Pro ¬ процедур.способность различных металлов toundergo нагрузку var ¬ кэс.изменение формы после формирования операции зачастую ограничивается thetensile пластичность этого металла.встретил ¬ als, например, меди и алюминия, более гибких в таких операциях, чем другие металлы.