The rear-side helical drilling proc

The rear-side helical drilling process of soda lime glass
was efficient method for holes fabrication in a 4 mm thickness
glass sheet with the nanosecond laser. Circular, taper-less
holes geometries were processed using this technique.
The holes quality was controlled by adjusting the laser fluence
and vertical drilling speed. Surface cracking near the
laser processed hole channel were present in all drilling
tests, although at the optimal processing conditions cracks
were lowered up to 63 µm. Maximum throughput of 1.2 s
per hole with ablation rate of 2.5 mm3
/s was achieved with
available system setup. Generated particles limited the
channel size during the drilling process, therefore minimal
hole size of 200 µm were obtained using this processing
technique.

Результаты (русский) 1:

Задней стороне винтовой процесс бурения известково стеклаэффективный метод для изготовления отверстий в толщиной 4 ммСтекло листовое с наносекундных лазерных. Циркуляр, конус менеегеометрии отверстия были обработаны с помощью этой техники.Качество отверстия был под контролем, регулируя Флюенс лазери вертикальную скорость бурения. Крекинг вблизи поверхностиЛазерная обработка отверстие канала присутствовали все буренияиспытания, хотя в оптимальной обработки условий трещиныбыли снижены до 63 мкм. Максимальная пропускная способность 1,2 sв отверстие с скоростью уноса 2,5 м3/ s была достигнута сдоступные системы установки. Генерируется частицы ограниченнойРазмер канала в процессе бурения, поэтому минимальныйРазмер отверстия 200 мкм были получены с помощью этой обработкитехника.

Результаты (русский) 2:

Спиральная процесс бурения заднего сторона известково-натриевого стекла
был эффективным методом для изготовления отверстий в толщине 4 мм
листа стекла с наносекундного лазера. Круговые, конусность менее
дырочки геометрии были обработаны с помощью этой техники.
Качество отверстия регулировали путем регулирования плотности энергии лазерного излучения
и вертикальную скорость бурения. Растрескивание поверхности вблизи
лазерного обрабатываются отверстия канала присутствовали во всех буровых
испытаний, хотя в оптимальных условий обработки трещин
были снижены до 63 мкм. Максимальная пропускная способность 1,2 с
в отверстие с скорости абляции 2,5 мм3
/ с была достигнута с
имеющейся настройки системы. Генерируемые частицы ограничили
размер канала в процессе бурения, поэтому минимальна
размер отверстия 200 мкм были получены с помощью этой обработки
технику.

Результаты (русский) 3:

сзади спиралевидная бурения процесс натровая известь стеклаэто эффективный метод ямы фальшивки в 4 мм толщинойстеклянный лист с наносекунда лазер.циркуляр, она меньшедыры геометрии, были обработаны с помощью этой техники.дыры качества контролируется корректировки лазер флюенси вертикального бурения скорости.поверхностных трещин вблизилазерная обработка дыры канал присутствовали во всех буренияиспытания, хотя на оптимальные условия обработки трещиныбыли снижены до 63 мкм максимальную пропускную способность 1,2 Sв яму с абляция коэффициент 2,5 мл/ S благодарядоступные настройки системы.образуются частицы ограничиваетканал размера в процесс бурения, поэтому минимальнымдыра размером 200 мкм были получены с использованием этой обработкитехника.