Metalworking ProcessesMetals are im

Metalworking Processes

Metals are important in industry because they can be easily deformed into useful shapes. A lot of metalworking processes have been developed for certain applications. They can be divided into five broad groups:
1. rolling,
2. extrusion,
3. drawing,
4. forging,
5. sheet-metal forming.
During the first four processes metal is subjected to large amounts of strain (deformation). But if deformation goes at a high temperature, the metal will recrystallize — that is, new strain-free grains will grow instead of deformed grains. For this reason metals are usually rolled, extruded, drawn, or forged above their recrystallization temperature. This is called hot working. Under these conditions there is no limit to the compressive plastic strain to which the metal can be subjected.
Other processes are performed below the recrystallization temperature. These are called cold working. Cold working hardens metal and makes the part stronger. However, there is a limit to the strain before a cold part cracks.

Rolling

Rolling is the most common metal working process. More than 90 percent of the aluminum, steel and copper produced is rolled at least once in the course of produc¬tion. The most common rolled product is sheet. Rolling can be done either hot or cold. If the rolling is finished cold, the surface will be smoother and the product stronger.

Extrusion

Extrusion is pushing the billet to flow through the orifice of a die. Products may have either a simple or a complex cross section. Aluminium window frames are the examples of complex extrusions.
Tubes or other hollow parts can also be extruded. The initial piece is a thick-walled tube, and the extruded part is shaped between a die on the outside of the tube and a mandrel held on the inside.
In impact extrusion (also called back-extrusion) (штамповка выдавливанием), the workpiece is placed in the bottom of a hole and a loosely fitting ram is pushed against it. The ram forces the metal to flow back around it, with the gap between the ram and the die determining the wall thickness. The example of this process is the manufacturing of aluminium beer cans.

Exercises

Exercise 1.General understanding:

1. Why are metals so important in industry? 2. What are the main metalworking processes? 3. Why are metals worked mostly hot? 4. What properties does cold working give to metals? 5. What is rolling? Where is it used? 6. What is extrusion? What shapes can be obtained after extrusion? 7. What are the types of extrusion?

Exercise 2. Find the following in the text:

1. могут легко деформироваться 2. нужные формы 3. подвергать большим деформациям 3. зерна свободные от деформации 4. температура перекристаллизации 5. пластическая деформация сжатия 6. самый обычный процесс обработки металла 7. самое обычное изделие проката 8. отверстие фильеры 9. первоначальный 10. сложное сечение 11. пустотелые детали 12. свободно входящий плунжер 13. зазор между плунжером (пуансоном) и штампом 14. толщина стенки

Exercise 3. Translate into English:

1. Способность металла перекристаллизовываться при высокой температуре используется при горячей обработке. 2. Перекристаллизация — это рост новых, свободных от деформации зерен. 3. Во время горячей обработки металл может подвергаться очень большой пластической деформации сжатия. 4. Холодная обработка делает металл тверже и прочнее, но некоторые металлы имеют предел деформации. 5. Листовой прокат может производиться горячим или холодным. 6. Поверхность холоднокатаного листа более гладкая и он прочнее. 7. Поперечное сечение фильеры для экструзии может быть простым или сложным. 8. Алюминиевые и медные сплавы являются наилучшими для экструзии из-за их пластичности при деформации. 9. Алюминиевые банки, тюбики для зубной пасты являются примерами использования штамповки выдавливанием. 10. Толщина стенки алюминиевой банки определяется зазором между пунсоном и штампом.

Результаты (русский) 1:

Процессы металлообработкиМеталлы имеют важное значение в промышленности, поскольку они могут быть легко деформируется в полезные формы. Много процессов металлообработки были разработаны для некоторых приложений. Их можно разделить на пять широких групп:1. Роллинг,2. экструзия,3. Рисование,4. ковка,5. формирование листового металла.В течение первых четырех процессов металл подвергается большое количество деформации (деформация). Но если деформации при высокой температуре, металл будет recrystallize — то есть новый штамм свободных зерна будет расти вместо деформированный зерна. По этой причине металлы обычно проката, штампованный, обращается или кованые выше температуры рекристаллизации. Это называется горячей обработки. В этих условиях нет предела сжимающие пластической деформации металла может подвергаться.Другие процессы выполняются ниже температуры рекристаллизации. Они называются холодной работы. Холодная твердеет металла и делает сильнее часть. Однако существует предел деформации до холодной части трещины.РоллингРоллинг является наиболее распространенным металла рабочий процесс. Более 90% из алюминия, стали и меди производится проката минимум один раз в процессе produc¬tion. Наиболее распространенным проката является лист. Прокатки может быть сделано горячим или холодным. Если холодно завершения прокатки поверхность будет гладкой и продукт сильнее.ЭкструзияЭкструзия толкает заготовки через отверстия матрицы. Продукты могут иметь простой или сложный поперечное сечение. Алюминиевые оконные рамы являются примерами сложных профилей.Могут также экструдированные трубы или других полых частей. Начальный фрагмент является толстостенной трубы, и прессованных часть формируется между плашку на внешней стороне трубки и оправок, состоявшейся на внутренней стороне.В экструзии воздействия (также называемый back экструзии) (штамповка выдавливанием), рабочее изделие помещается в нижней части отверстие и слабо подходящим ram толкаемых против него. Ram силы металла течь назад вокруг него, с разрывом между ОЗУ и умирают, определения толщины стенки. Пример этого процесса является производство алюминиевых банок пива.УпражненияУпражнение 1. общее понимание:1. Почему металлы столь важную роль в промышленности? 2. Каковы основные Металлообработка процессы? 3. Почему металлы работали главным образом жарко? 4. какие свойства холодной работы дать металлы? 5. что катится? Где она используется? 6. что такое экструзия? Какие формы могут быть получены после экструзии? 7. Каковы виды экструзии?Упражнение 2. Найдите следующий текст:1. КРОМКЕ ЛЕГКО ДЕФОРМИРОВАТЬСЯ 2. НУЖНЫЕ ФОРМЫ 3. ПОДВЕРГАТЬ БОЛЬШИМ ДЕФОРМАЦИЯМ 3. ЗЕРНА СВОБОДНЫЕ ОТ ДЕФОРМАЦИИ 4. ТЕМПЕРАТУРА ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ 5. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ СЖАТИЯ 6. САМЫЙ ОБЫЧНЫЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА 7. САМОЕ ОБЫЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ ПРОКАТА 8. ОТВЕРСТИЕ ФИЛЬЕРЫ 9. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ 10. СЛОЖНОЕ СЕЧЕНИЕ 11. ПУСТОТЕЛЫЕ ДЕТАЛИ 12. СВОБОДНО ВХОДЯЩИЙ ПЛУНЖЕР 13. ЗАЗОР МЕЖДУ ПЛУНЖЕРОМ (ПУАНСОНОМ) И ШТАМПОМ 14. ПОЛУКРУГЛАЯ СТЕНКИУпражнение 3. Перевести на английский язык:1. СПОСОБНОСТЬ МЕТАЛЛА ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗОВЫВАТЬСЯ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ДЕГЕЛЬМИНТИЗАЦИИ. 2. ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ — ЭТО РОСТ ИНТЕГРАЦИЯ, СВОБОДНЫХ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ЗЕРЕН. 3. ВО ВРЕМЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ МОЖЕТ ПОДВЕРГАТЬСЯ ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ СЖАТИЯ. 4. ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА ДЕЛАЕТ МЕТАЛЛ ТВЕРЖЕ И ПРОЧНЕЕ, НО НЕКОТОРЫЕ МПГ ИМЕЮТ ПРЕДЕЛ ДЕФОРМАЦИИ. 5. ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ГОРЯЧИМ ИЛИ ХОЛОДНЫМ. 6. ПОВЕРХНОСТЬ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА БОЛЕЕ ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ И ОН ПРОЧНЕЕ. 7. ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ ФИЛЬЕРЫ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ МОЖЕТ ЖИВОТНОГО ПРОСТЫМ ИЛИ СЛОЖНЫМ. 8. АЛЮМИНИЕВЫЕ И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ ЯВЛЯЮТСЯ НАИЛУЧШИМИ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ИЗ-ЗА ИХ ПЛАСТИЧНОСТИ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ. 9. АЛЮМИНИЕВЫЕ БАНКИ, ТЮБИКИ ДЛЯ ЗУБНОЙ ПАСТЫ ЯВЛЯЮТСЯ ПРИМЕРАМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ. 10. ТОЛЩИНА СТЕНКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БАНКИ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ЗАЗОРОМ МЕЖДУ ПУНСОНОМ И ШТАМПОМ.

Результаты (русский) 2:

Металлорежущий Процессы

металлы имеют важное значение в промышленности , так как они могут быть легко деформируется в полезные формы. Много металлообрабатывающих процессов были разработаны для некоторых применений. Их можно разделить на пять основных групп:
1. прокатка,
2. экструзия,
3. рисунок,
4. Ковка,
5. формирования листового металла. В
течение первых четырех процессов металл подвергается воздействию большого количества деформации (деформации). Но если деформация идет при высокой температуре, металл будет кристаллизоваться - то есть новый штамм , свободных от зерна будет расти , а не деформированных зерен. По этой причине металлы обычно прокатке, прессованные, тянутые или кованые выше их температуры рекристаллизации. Это называется горячей обработки. В этих условиях не существует никаких ограничений на сжимающей пластической деформации , к которой металл может быть подвергнут.
Выполняются ниже температуры рекристаллизации и другие процессы. Их называют холодной обработки. Холодная обработка металла затвердевает и делает часть сильнее. Тем не менее, существует предел деформации до того, холодной части трещин.

Прокатка

прокатка является наиболее распространенным металлом рабочий процесс. Более 90 процентов из алюминия, стали и меди , произведенной прокатывают по меньшей мере один раз в ходе produc¬tion. Наиболее распространенным проката листов. Прокатный может быть сделано либо горячим или холодным. Если прокатку закончена холодная, поверхность будет гладкой и продукт сильнее.

Экструзия

Экструзия толкает заготовку проходить через отверстие фильеры. Продукты могут иметь либо простой или сложный поперечное сечение. Оконные Алюминиевые рамы являются примерами сложных выдавливания.
Тюбиков или других полых частей также можно прессовать. Исходный кусок толстостенной трубки, и экструдированный часть имеет форму между матрицей на внешней стороне трубы и оправки , поддерживаемое на внутренней стороне .
В ударной экструзии (также называется обратной экструзии) (штамповка выдавливанием), заготовки помещается в нижней части отверстие и свободно закрывающейся баран выталкивается против него. Толкатель заставляет металл течь обратно вокруг него, с зазором между плунжером и матрицей определения толщины стенок. . Примером этого процесса является производство алюминиевых банок пива

Упражнения

Упражнение 1.Общие понимание:

1. Почему металлы настолько важны в промышленности? 2. Каковы основные процессы металлообработки? 3. Почему металлы работал в основном жарко? 4. Какие свойства делает холодная обработка металлов дают? 5. Что катится? Где она используется? 6. Что такое экструзия? Какие формы могут быть получены после экструзии? ? 7. Какие типы экструзии

Упражнение 2. Найдите следующие в тексте:

1. могут легко деформироваться 2. нужные формы 3. подвергать большим деформациям 3. зерна свободные от деформации 4. температура перекристаллизации 5. пластическая деформация сжатия 6. самый обычный процесс обработки металла 7. самое обычное изделие проката 8. отверстие фильеры 9. 10. первоначальный сложное 11. сечение пустотелые детали 12. свободно входящий плунжер 13. зазор между плунжером (пуансоном) и штампом 14. толщина стенки

Упражнение 3. Перевести на английский язык:

1. Способность металла перекристаллизовываться при высокой температуре используется при горячей обработке . 2. Перекристаллизация - это рост новых, свободных от деформации зерен. 3. Во время горячей обработки металл может подвергаться очень большой пластической деформации сжатия . 4. Холодная обработка делает металл тверже и прочнее, но некоторые металлы имеют предел деформации. 5. Листовой прокат может производиться горячим или холодным. 6. Поверхность холоднокатаного листа более гладкая и он прочнее. 7. Поперечное сечение фильеры для экструзии может быть простым или сложным . 8. Алюминиевые и медные сплавы являются наилучшими для экструзии из -за их пластичности при деформации. 9. Алюминиевые банки, тюбики для зубной пасты являются примерами использования штамповки выдавливанием . 10. Толщина стенки алюминиевой банки определяется зазором между пунсоном и штампом .