Owing to high tenacity of the core

Owing to high tenacity of the core thermoplastic polymer the fiber of the invention shows advantageous durability characteristics. Therewith, owing to the surface tension of the coat of at least 45 mN/m achieved by the above described modifications of the surface, said fibers is uniformly dispersed in the whole volume of a cement product. The possibility to produce a fiber combining said properties is achieved owing to the fact that the hydrophilic and/or surface active substances are added to the coat and do not penetrate the core. Therefore the detrimental effect of these substances with regards to the durability of the polymer is prevented in the core and the core appears to be firm enough to ensure high durability of the whole fiber.

Hydrophilic and/or surface active substances which are included into the coat of the fiber represent preferably hydrophilic polymers or copolymers. Therewith these hydrophilic polymers or copolymers are most preferably selected from the group consisting of polyglycol ester, polyethoxylated amide, ethylene vinylacetate with vinylacetate content of at least 30 wt. %, ethylene-acrylic acid copolymer, polyethylene-glycol lauryl ether, alkyl-phosphate-amine ester, ethylene-diamine polyethyleneglycol.

Результаты (русский) 1:

Благодаря высокой прочности основных термопластичных полимерных волокон изобретения показывает характеристики выгодно долговечность. С ними благодаря поверхностное натяжение слоя по крайней мере 45 мН/м достигается выше описанных изменений поверхности, сказал волокон равномерно рассеивается в полном объеме продукта, цемента. Возможность производить объединение волокно сказал свойств достигается за счет тот факт, что гидрофильные и/или поверхности активные вещества добавляются в пальто и не проникает в ядро. Поэтому предотвратить пагубное воздействие этих веществ в отношении прочности полимера в ядре и ядро, как представляется, будет достаточно фирма, чтобы обеспечить высокую прочность всего волокна.Гидрофильные и/или поверхности активных веществ, которые включены в герб волокна представляют собой желательно гидрофильных полимеров и сополимеров. С ними эти гидрофильных полимеров и сополимеров наиболее предпочтительно выбираются из группы, состоящая из эфира полигликоля, Полиэтоксилат Амида, этилена винилацетата с содержанием винилацетата по меньшей мере 30% веса, сополимера этилена с акриловой кислотой, полиэтилен гликоль лауриловый эфир, алкил фосфат Амин Эстер, этилен диамин полиэтиленгликолей.

Результаты (русский) 2:

Вследствие высокой прочностью на разрыв основного термопластичного полимера волокна по изобретению показывает хорошие характеристики износостойкости. При этом, из-за поверхностного натяжения покрытия не менее 45 мН / м, достигнутые с помощью описанных выше модификаций поверхности, указанных волокон равномерно диспергирован во всем объеме цементного продукта. Возможность производить смешивание указанного волокна свойствами достигается за счет того, что гидрофильные и / или поверхностно-активные вещества добавляют в покрытие и не проникать в сердцевину. Поэтому вредное воздействие этих веществ по отношению к прочности полимера предотвращается в ядре и ядро-видимому, достаточно твердым, чтобы обеспечить высокую прочность всей волокна. гидрофильные и / или поверхностно-активные вещества, которые входят в пальто волокна представляют предпочтительно гидрофильные полимеры или сополимеры. При этом эти гидрофильные полимеры или сополимеры, наиболее предпочтительно, выбран из группы, состоящей из сложный эфир, амид, полиэтоксилированные этиленвинилацетата с содержанием винилацетата по меньшей мере, 30 мас. %, Сополимера этилена и акриловой кислоты, полиэтилен-гликоль лауриловый эфир, сложный эфир алкил-фосфат-аминовый, этилен-диамин полиэтиленгликоль.

Результаты (русский) 3:

В связи с высокой сложностью core термопластичный полимер волоконно-изобретения показывает преимущества долговечность характеристики. С ними, из-за поверхностного натяжения герба как минимум до 45 МН/м в описанной выше изменения поверхности, говорит волокон равномерно рассеяны по всей громкости для цементной продукции.Возможности для производства волоконно-оптического объединения говорит свойства достигается благодаря тому, что на Гидрофильные и/или поверхности активного вещества добавляются в слоя и не проникнуть в ядро.Поэтому негативное воздействие этих веществ в том, что касается повышения долговечности полимерных, не позволили в core и core представляется фирмы достаточно для того, чтобы обеспечить высокую прочность всей fibre.ветровому Гидрофильные и/или поверхности активного вещества, которые включены в слой волокна представляют собой предпочтительно Гидрофильные полимеры или стекловаты.С ними эти Гидрофильные полимеры или стекловаты, наиболее предпочтительно выбрать из группы, состоящей из полигликоль, метиловый эфир polyethoxylated амид, этилен, vinylacetate vinylacetate содержание на 30 tw %, этилен-кислота акриловая сополимерная, полиэтилен-гликоль lauryl эфира, алкил фосфат-азо метиловый эфир, этилен-диамин polyethyleneglycol.